隨著供料行業(yè)的高速發(fā)展，中央自動供料系統(tǒng)的應(yīng)用逐漸深入市場，加料系統(tǒng)是比較重要的控制內(nèi)容，那么中央自動供料系統(tǒng)加料系統(tǒng)有哪些設(shè)計特點呢?

　　1.自行設(shè)計方案較優(yōu)，有利于設(shè)備維修保養(yǎng)，合理的方案設(shè)計，不僅能夠滿足工藝要求，而且降低了成本。

　　2.中央自動供料系統(tǒng)對料位的控制準(zhǔn)確，能夠?qū)崟r的對供料系統(tǒng)實現(xiàn)連續(xù)、自動穩(wěn)定供料。

　　3.設(shè)置超高、超低料位報警裝置，能夠觀察攪拌料斗高料位、低料位的情況。

　　4.嚴(yán)格控制定量加料，加料不足時，出料不穩(wěn)定，因此，成型機(jī)的加料需要配置附加的定量進(jìn)料裝置。以便根據(jù)物料性質(zhì)，擠出量的大小，嚴(yán)格控制進(jìn)料量。

　　5.在中央供料系統(tǒng)自動控制上，實現(xiàn)失重計量喂料器的供料與雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速同步，保證每一瞬時供料。

　　集中自動供料系統(tǒng)廣泛適用于粒狀、粉狀以及混合等多種物料的輸送，是目前應(yīng)用為先進(jìn)、完善的輸送設(shè)備，在選擇時要考慮哪些方面呢?

　　1.集中自動供料系統(tǒng)需要針對工藝要求去選擇合適的機(jī)型和輸送方式;

　　2.系統(tǒng)是為了加快生產(chǎn)效率，減少勞動強(qiáng)度，因此操作應(yīng)簡單、方便，可控性強(qiáng);

　　3.集中自動供料系統(tǒng)應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，配套件的質(zhì)量與性能要高，易于維護(hù);

　　4.設(shè)備安裝布局要合理，外形美觀簡潔，易于清洗，不易積塵;

　　5.集中自動供料系統(tǒng)應(yīng)有安全保護(hù)裝置;

　　6.需根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)能力要求，制定合理的物料輸送解決方案，以適應(yīng)生產(chǎn)能力要求;

如何選擇的中央自動供料系統(tǒng)：

　　1、安全：整個上料過程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，不會發(fā)生任何粉體泄露;操作人員不必忍受重體力的搬運，享受低噪音的工作環(huán)境。

　　2、簡易：自動上料系統(tǒng)設(shè)備可方便的拆卸與安裝;設(shè)備內(nèi)部光滑，無間隙或死角，表面易于目測檢查。

　　3、可靠：自動上料系統(tǒng)設(shè)備只有很少的運動部件，僅出料底閥。真空泵沒有運動部件。因此，維修和配件的需求很少，具有操作可靠性。

　　4、經(jīng)濟(jì)：上料速度快，同時能耗低。

　　5、操作可靠：確保設(shè)備無故障操作以及生產(chǎn)突然中斷的現(xiàn)象。

　　6、：中央自動供料系統(tǒng)要具有更強(qiáng)的上料輸送能力及其穩(wěn)定性。

　　7、衛(wèi)生：要達(dá)到食品、級別。

中央供料系統(tǒng)的原料處理優(yōu)勢：

　　1、設(shè)立原料快速選料站，提高生產(chǎn)效率。

　　2、可適用于多種原料的彈性生產(chǎn)模式，轉(zhuǎn)換靈活。

　　3、原料集中除濕干燥，可節(jié)省用電量，縮短干燥時間。

　　4、原料專人負(fù)責(zé)管理，減少浪費，降低生產(chǎn)成本。

　　5、提高原料產(chǎn)能及良品率，品質(zhì)保障。

中央供料系統(tǒng)的施工使用優(yōu)勢：

　　1、整廠自動化設(shè)計，將原料及干燥料筒與現(xiàn)場徹底分開管理，節(jié)省空間。

　　2、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境清潔美觀，沒有熱源，提升環(huán)境質(zhì)量，降低人員流動率。

　　3、樹立現(xiàn)代化工廠形象，提升客戶考察印象，從而增加訂單。