行星減速機齒輪油溫度升高的四大因素

行星減速機是一種用途廣泛的工業(yè)產(chǎn)品，可以降低電機的轉(zhuǎn)速，同時增大輸出轉(zhuǎn)矩。行星減速機可作為配套部件用于起重、挖掘、運輸、建筑等行業(yè)。那么在日常的運作中，影響齒輪溫度升高的因素有哪些？ 行星減速機齒輪油溫度升高的四大因素： 1.所選齒輪油粘度過大，引起散熱困難。由于高粘度的油品本身的傳熱效果較低粘度油品差，溫度升高會較低粘度油品顯著。因此，在選擇了合適的負荷級別的情況下，應(yīng)盡量選擇低粘度的齒輪油。訂做行星伺服減速機

行星減速機齒輪油溫度升高有哪些原因上篇

行星減速機齒輪油溫度升高有哪些原因？

1.可能加油量過多，油位過高，造成行星減速機齒輪正常的散熱受到影響。注意：加油量過多或過少都會影響散熱效果。

2.齒輪箱負荷過大，油膜*裂，出現(xiàn)磨損失效傾向。齒輪副之間的摩擦、磨損較大，引起齒面溫度升高。應(yīng)根據(jù)載荷情況選擇適當粘度等級或適當負荷級別的油品，如選用極壓型齒輪油和高粘度油品對潤滑有好處，但同時又具有散熱效果差的*面效應(yīng)。行星減速機齒輪油溫度升高有哪些原因

行星減速機的處理方法之六

4、相嚙合齒輪的硬度組合

當大、小齒輪均為軟齒面時，小齒輪的齒面硬度應(yīng)高于大齒輪。而當兩輪均為硬齒面且硬度較高時，則取兩輪硬度相同。

選擇好的行星齒輪減速機材料，有利于提高齒輪減速機的承載力及使用壽命。

1、表面淬火

常見的表面淬火方法有高頻淬火（對小尺寸齒輪）和火焰淬火（對大尺寸齒輪）兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時，其效果*。表面淬火常用材料為碳的質(zhì)量分數(shù)約0.35%~0.5%的鋼材，齒面硬度可達45~55HRC。

行星減速機是應(yīng)用廣泛

同軸式齒輪行星減速機適應(yīng)礦山和井下作業(yè)運輸需要的Y系列齒輪行星減速機；適應(yīng)高溫高壓應(yīng)用設(shè)備所需的行星系列行星減速機；適應(yīng)工程變速范圍大的轉(zhuǎn)臂行星無級變速減速。

潤滑油更換周期：行星減速機在初次運轉(zhuǎn)200小時后須進行次更換潤滑油，更換時應(yīng)去殘存圬油。初次換油后,以后每天連續(xù)工作10個小時以上的行星減速機．應(yīng)每隔3個月更換一次潤滑油、每天工作不超過10個小時的行星減速機，應(yīng)每隔6個月更換一次潤滑油。

我國行星減速機的中小企業(yè)雖然也知道的重要性，然而總因為，技術(shù)能力的有限，沒有信心搞自主的道路。然而，始終是企業(yè)的核心所在，中小企業(yè)一旦資金充沛，還是不放棄走自主之路。要樹立積極的意識，可引進人才，建立試驗研發(fā)室等。訂做行星伺服減速機