副密封性不承受力或只承擔(dān)很低的工作壓力，其底壓密封性特性應(yīng)較為出色，能遮擋根據(jù)系統(tǒng)軟件主密封性的浮油，確保外泄露為零;另一個(gè)即便潤(rùn)化不太好，磨擦損壞仍務(wù)必維持很低。系統(tǒng)軟件主密封性的潤(rùn)濕性能應(yīng)當(dāng)較為好，應(yīng)當(dāng)能容許必須薄厚的浮油根據(jù)，確保在髙壓負(fù)荷下仍有較低的磨擦損壞;系統(tǒng)軟件主密封性還應(yīng)具備極強(qiáng)的泵油工作能力，弄出的浮油能在液壓缸往返時(shí)被再次泵回系統(tǒng)軟件內(nèi)部，保持穩(wěn)定平衡，避免系統(tǒng)軟件產(chǎn)生背壓。U形密封圈結(jié)構(gòu)功用恰當(dāng)配料并以比較軟的橡膠制成的U形密封圈能供給特別好的密封性，而且在低壓下摩擦力小。

　O形密封性各種各樣材料、強(qiáng)度的硫化橡膠，常見的有丁腈橡膠、氟膠、硅膠和乙丙膠等 　　U形密封性如今通常為聚氨酯材料，很少數(shù)人為偏硬的硫化橡膠 　　泛塞密封性液壓密封件本身通常為添充ptfe，PCB是ptfe，填充母料為復(fù)合材料、粉絲、MoS2等，彈黃的成份一般為抗腐蝕的各種各樣不銹鋼板。泛塞封工作極限：壓力：700kg/cm2溫度：-180--300℃線速度：20m/s應(yīng)用：由于這類密封件對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性較好，其應(yīng)用相當(dāng)廣泛，除常規(guī)的液壓系統(tǒng)外，還可以用于易藥，化工，食品，冶金，航空航天及各類伺服系統(tǒng)。

真空密封是一種特別情況下的O型圈密封，被密封的體系壓力低于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。真空密封通常與液壓靜密封不同，其運(yùn)用及裝置溝槽尺度要求如下：

裝置溝槽簡(jiǎn)直100被O型密封圈變形后體積所充滿，這樣，可增加接觸面積和延伸氣體透過彈性體分散的時(shí)刻;

應(yīng)運(yùn)用真空油脂;

O型密封圈截面壓縮變形約30%;

裝置溝槽各表面光潔度考慮比液壓靜密封要高;

工作中物質(zhì)相溶性

　　O形密封性o型圈密封性物質(zhì)的耐受力因材料的不一樣而差別挺大，沒有這種能夠包打天下，如丁腈橡膠耐非旋光性礦物質(zhì)機(jī)油，針對(duì)旋光性礦物質(zhì)機(jī)油，水及強(qiáng)酸強(qiáng)堿等的耐受力很差。

　　U形密封性耐礦物質(zhì)機(jī)油齒輪油，不耐潮及含水量液體。

　　泛塞密封性ptfe原材料制做的泛塞本身耐基本上全部的物質(zhì)，含強(qiáng)氧化劑、溶劑、各種植物油脂，有機(jī)物有機(jī)化學(xué)鹽溶液。

　　不銹鋼板304、316、718等的耐蝕性都很強(qiáng)，可適用多種多樣工作中物質(zhì)中，如各種植物油脂，水等。

電功能：

　　硅膠具有出色的電功能。其突出的長(zhǎng)處是介電強(qiáng)度，功率因數(shù)和絕緣功能受溫度和頻率的改變很小，在一個(gè)很寬的溫度范圍內(nèi)；介電常數(shù)和介電損耗角正切值幾乎不變。硅膠的耐電暈性和耐電弧性也十分好。擊穿電壓：20~25千伏/毫米；介電常數(shù)3~32介電損耗角正切3~3，5X10-3；對(duì)乙醇、眪酮等極性和食用油類等耐受才干相當(dāng)好，機(jī)械功能底子不下降，對(duì)低濃度的酸，堿，鹽的耐受性較好。體積電阻系數(shù)1X1016歐姆/厘米。

　　優(yōu)異的物理機(jī)械功能：

　　硬度在35~75邵氏A之間，抗張強(qiáng)度從幾十到105KG/CM2，伸長(zhǎng)率在1000%以內(nèi)，這些功能因產(chǎn)品需求不同加以調(diào)整。固然硅膠在常溫下機(jī)械功能比通用橡膠低，但在150℃高溫下，其機(jī)械功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于通用橡膠，硅膠緊縮永變性為7%-10%，機(jī)械功能無(wú)改變。PU聚氨脂橡膠密封圈:聚氨脂橡膠的機(jī)械功能非常好，耐磨、耐高壓功能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠。