專用高速磨頭機(jī)，旨在提供一種收集預(yù)絞絲產(chǎn)生的高速飛屑，避免對(duì)人體造成損傷的高速磨頭機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括矩形支撐板，所述支撐板上設(shè)有用于夾持預(yù)絞絲的固定裝置和用于給預(yù)絞絲磨頭的高速磨頭機(jī)，固定裝置與高速磨頭機(jī)之間設(shè)有用于清潔預(yù)絞絲飛屑的清潔風(fēng)箱；所述清潔風(fēng)箱包括設(shè)置在高速磨頭機(jī)端頭處的環(huán)形抽風(fēng)箱，抽風(fēng)箱上連接有抽風(fēng)機(jī)和排屑管。跟我們一起探討產(chǎn)品的優(yōu)缺點(diǎn)，我們會(huì)聽(tīng)從各方面的意見(jiàn)，做更好的產(chǎn)品讓大家使用。通過(guò)設(shè)置抽風(fēng)箱既可以收集預(yù)絞絲磨頭時(shí)產(chǎn)生的飛屑，又可以降低磨頭刀具的溫度。同時(shí)設(shè)置噴淋頭和冷卻系統(tǒng)分別給磨頭刀具和主軸降溫，增強(qiáng)了該裝置整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

   磨削是一種十分典型的工件加工工藝，磨頭可以幫助人們來(lái)快速的完成這項(xiàng)加工過(guò)程，由于磨頭材質(zhì)以及性能上的特殊性，利用它來(lái)進(jìn)行加工也能呈現(xiàn)出不同的特色，這也是磨頭被廣泛應(yīng)用的原因所在。

   在作業(yè)過(guò)程中，磨頭的特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，由于磨頭本身具有很高的硬度和耐熱性，因此它能用來(lái)加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。尤其是當(dāng)它與磨床配合使用的時(shí)候，可以使磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的精度。

   由于磨頭加工時(shí)的徑向力很大，加上劇烈的磨擦，會(huì)使磨削區(qū)溫度很高，這會(huì)造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至造成工件表面。因此磨頭使用的時(shí)候必須注入冷卻液，以降低磨削溫度；當(dāng)然冷卻液還可起排屑和潤(rùn)滑作用。

   磨頭經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用之后勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，這時(shí)候就需要通過(guò)人工修整的方式，以免磨削力增大引起振動(dòng)、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量，需要盡快使得磨頭恢復(fù)良好的使用性能。

這款磨頭的特點(diǎn)就是取材容易、制造簡(jiǎn)單、操作方便，鉆孔的質(zhì)量可靠。制作的時(shí)候需要選一與需打孔外徑相同的鋼管，壁厚控制在2-4mm為宜，長(zhǎng)度為60-150mm。

材料準(zhǔn)備好之后，在其一端用鋼鋸開(kāi)3道槽，將圓端面分成6等份；也可用普通圓鋼，在車床上加工磨頭，只是磨頭內(nèi)孔深度大于需磨孔深度的2倍就可以了。將磨頭未開(kāi)槽端裝入臺(tái)鉆鉆夾頭夾緊，然后開(kāi)始后續(xù)操作。