我們在生產(chǎn)PP片材的時候會出現(xiàn)片材熔塌，那么怎么去解決這個問題呢？原因和方法都有哪些？

【塑料切片機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹：

一、PP片材太熱，可以采取以下方法排除：

1、適當(dāng)縮短加熱時間。 2、適當(dāng)降低加熱溫度。

二、原料的熔體流動速率太高，應(yīng)在制片時盡量采用熔體流動速率較低 的原料或適當(dāng)提高PP片材的拉伸比。

三、熱成型面積太大，應(yīng)使用篩網(wǎng)和其他遮蔽物使加熱均勻，也可對PP片材分區(qū)差別加熱使中部區(qū)域不產(chǎn)生過熱熔塌。

四、受熱不均或所用原料不一致，導(dǎo)致每張PP片材的熔塌各不相同。采取以下方法排除：

1、在加熱器各部位設(shè)置分風(fēng)板，使熱風(fēng)均勻分布。 2、應(yīng)控制片材中再生料的用量和質(zhì)量。 3、應(yīng)避免不同原料混用。

PP片材質(zhì)量的好壞應(yīng)該怎么判斷呢？

一、看其表面光澤度，光澤度差的是再生塑料；

二、看其韌性：純原料PP聚丙希塑料板韌性好 可微彎；

三、看其切割面：再生塑料切割后里面會有顏色不同的雜料；

四、看其密度：PP聚丙希密度為0.92~0.93 浮在水面上的均為原料聚丙希；

五、對其加熱焊接：再生塑料焊接時會有煙；

六、透光度：再生塑料透光度差；

七、韌性：再生塑料的也差很多；

八、密度：扔水里看是不是浮在水面上,再生的大多都沉底。

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要做好分切機(jī)的日常保養(yǎng)與維護(hù)工作要做好以下五點。

一，對電器局部要定期打掃與檢查，及時掃除隱患。

二，分切機(jī)的使用是靠縱切機(jī)、橫切機(jī)來完成的，所以，要運用高質(zhì)量的縱切刀和橫切刀。

三，分切機(jī)的日常保養(yǎng)要到位，其準(zhǔn)繩是，光滑、清潔、（無塵、無雜物）到位，確保設(shè)備的滑動部位處于良好狀態(tài)。

四，是維護(hù)工作，對轉(zhuǎn)動部位要停止定期和不定期的檢查（特別是對易損件要停止實時監(jiān)控）。實行定期調(diào)整，定期改換，換向器并做好細(xì)致的記載，以到達(dá)延長設(shè)備運用壽命的目的。

五，提高操作分切機(jī)的人員的技術(shù)素質(zhì)與程度，關(guān)于控制局部的操作要做到專人擔(dān)任，未經(jīng)答應(yīng)任何人不得自行操作。

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整平切片機(jī)主要是用于PVC、PET、PP、PS、APET、PETG塑膠卷材的整平以及切片?；蜻M(jìn)行單雙面覆膜，在需要進(jìn)行柯式印刷的產(chǎn)品進(jìn)行電暈處理，使得印刷的產(chǎn)品不會掉油墨等。

切片機(jī)主要是用于切PVC、PP、PS、APET、PETG等塑膠卷材，也可用于顯示器LED等背光的反射膠片的應(yīng)用。

首先，經(jīng)過變頻器的頻率調(diào)節(jié)來控制馬達(dá)，馬達(dá)再經(jīng)過減速機(jī)的連軒進(jìn)行往復(fù)式運動帶動切刀。切片后的材料邊上不得帶有毛刺，如有主刺就會刮花下一張膠片。如果工作材料有覆靜電膜或PE保護(hù)膜便不會有刮花現(xiàn)象發(fā)生。