按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。在說一下鑄石板的結(jié)晶工藝，鑄石生產(chǎn)是通過對原料熔化、熔漿結(jié)晶、鑄件退火，使多礦物相的原料轉(zhuǎn)變成單一“鑄輝石”礦物相，同時具有粒度（0.01-0.1mm)的產(chǎn)品。主要特征：高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊板材薄、面平整、規(guī)格大，切割、施工方便，綠色環(huán)保、無放she性污染、亮度高壓延微晶板的用途：用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、爐前倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。在斜長石、普通輝石、橄檻石、磁鐵礦等多礦物相轉(zhuǎn)變成單一的濤輝石，即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時，才能獲得粒度。在一定的工藝條件下，當(dāng)獲得粒度時，相應(yīng)地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。相對而言玄武巖材質(zhì)要比輝綠巖的要更耐用一些。

2、鑄石板屬于工程塑料板材的一類，在日常生產(chǎn)及生活中隨處可見。鑄石板堅硬，不易受損，盡管拋光板的表面光潔度遠(yuǎn)高于石材，但是由于其特殊的微晶結(jié)構(gòu)，光線不論由任何角度射入，30mm鑄石板，都產(chǎn)生均勻和諧的漫反射效果，形成自然柔和的質(zhì)感。很多人應(yīng)該都清楚鑄石板和耐磨料都可以應(yīng)用于高爐框槽中，但是大家知道這兩者的應(yīng)用有何區(qū)別嗎?首先一般鑄石板在高爐礦槽應(yīng)用中耐磨性好，耐磨方面滿足使用要求，但也存在陶瓷材質(zhì)脆性，礦石掉落過程中易被砸碎，單塊粘貼施工，無整體性，粘貼用的時間長了會出現(xiàn)老化現(xiàn)象。耐磨料在高爐礦槽應(yīng)用中不僅僅要有好的耐磨性，耐磨方面滿足使用要求、而且具有砂漿材質(zhì)，有韌性，礦石掉落過程中不會被砸碎、整體涂抹施工，整體性好、水泥結(jié)合，不受時間等優(yōu)勢。

2.量尺寸，用精度為1mm的鋼卷尺測量；用90°角尺靠在邊棱缺損處，同時用精度為lmm量程為150mm的不銹鋼板尺沿角等分線測量；3.后評判，邊棱的兩邊同時缺損時，則按照兩側(cè)缺損深度之和（h1＋h2）計算，無損壞時則按照正常方式計算。

鑄石板是一種經(jīng)加工而成的**鹽結(jié)晶板材，選用的主要原料是天然巖石或工業(yè)廢渣，經(jīng)配料、熔融、澆注、熱處理等工序制成的

鑄石板專業(yè)膠泥一般是鑄石粉和氟硅suan鈉要烘干或在太陽下曬干，過120目篩。水玻璃要測定其比重、模數(shù)。用毛刷均勻地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃溫度中干燥12小時。凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。 配制混合粉。為施工方便，事先將鑄石粉和氟硅suan鈉按配料比稱量混合，充分拌勻，過100目篩，并貯在干凈干燥容器中。薄涂。將混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中攪拌均勻成薄漿（數(shù)量不宜過多，以20分鐘內(nèi)用完為好）。