流化床干燥機(jī)壓力調(diào)節(jié)控制    如果流化床干燥機(jī)中的壓力被準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，過(guò)大的負(fù)壓力可能導(dǎo)致無(wú)法抽出粉末，這意味著過(guò)多的成品進(jìn)入過(guò)濾器。相反，如果負(fù)壓不足，成品會(huì)被吹出流化床式干燥機(jī)作為粉塵，污染整個(gè)系統(tǒng)，從而導(dǎo)致成品的完全損失。

   該解決方案用于提高工藝和更小化故障的可能性，包括一個(gè)的干燥過(guò)程，在該過(guò)程中，干燥空氣持續(xù)調(diào)節(jié)并具有較高的精度。

   流化床干燥機(jī)壓力控制范圍內(nèi)的連續(xù)電氣控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)是為干燥空氣提供所需調(diào)節(jié)水平的理想解決方案。

   無(wú)論壓力是通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥還是渦流閥調(diào)節(jié)的，執(zhí)行機(jī)構(gòu)都可以提供控制元件的無(wú)級(jí)、連續(xù)運(yùn)動(dòng)。因此，它們可以在高達(dá)10s/90°的行程時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)±0.05%的準(zhǔn)確控制精度。

流化床干燥機(jī)溫度時(shí)間控制

??在流化床干燥機(jī)利用流化床工藝進(jìn)行干燥，該技術(shù)類(lèi)似于大型工業(yè)干燥機(jī)中使用的技術(shù)。通過(guò)過(guò)濾器吸入環(huán)境空氣。鼓風(fēng)機(jī)將空氣移動(dòng)通過(guò)加熱元件，并迫使空氣穿過(guò)穿孔板并進(jìn)入可拆卸的干燥容器，固體顆粒被向上吹散并因此彼此分開(kāi)。當(dāng)使用其他干燥方法時(shí)，這有助于避免經(jīng)常發(fā)生的顆粒結(jié)塊和粘附。流化床干燥器利用振動(dòng)攪拌，同時(shí)使工藝氣體通過(guò)材料床以使材料懸浮在流化狀態(tài)。

??它允許溫和的干燥對(duì)有機(jī)，無(wú)機(jī)，化學(xué)或制藥散裝材料進(jìn)行，而不會(huì)造成局部過(guò)熱；在振動(dòng)流化床中，擁有綿綿不絕的排風(fēng)量，可是排風(fēng)量的尺寸危害著藥粒的做成速率以及品質(zhì)。合適的材料可以是粗的，細(xì)的，結(jié)晶的，纖維的或多葉的。流化床干燥機(jī)的強(qiáng)大風(fēng)扇可確保更好的空氣通過(guò)量，從而使要干燥的產(chǎn)品散開(kāi)并充分混合，從而縮短了干燥時(shí)間。在間歇操作下，流化床混合得更好。溫度，干燥時(shí)間和風(fēng)量可以進(jìn)行數(shù)字設(shè)置并連續(xù)調(diào)節(jié)。

??流化床干燥機(jī)的氣流從顆粒中提取水分，然后通過(guò)蓋子中的濾袋排出。當(dāng)處理直徑小于100μm的產(chǎn)品時(shí)，建議將快速夾套與濾棉襯套一起使用。1000瓦鼓風(fēng)機(jī)在怠速時(shí)的風(fēng)量為185m3/h；因?yàn)槲锪鲜怯啥考恿掀鞑煌?、穩(wěn)定地加入強(qiáng)化器內(nèi)，在烘干機(jī)的工作下，物料被飛快的粉碎，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過(guò)程而被烘干。加熱器輸出為2000瓦?？諝饬?，加熱功率和溫度是無(wú)限可調(diào)的。使用顯示表進(jìn)行溫度控制。

振動(dòng)流化床送風(fēng)溫度、環(huán)境濕度及其排風(fēng)量操縱??適合的送風(fēng)溫度和環(huán)境濕度是圓滿(mǎn)制藥業(yè)的關(guān)鍵要素，溫（濕）度過(guò)高或過(guò)低將危害藥粒的顏色及尺寸，因而，人們要操縱好進(jìn)風(fēng)溫（濕）度。送風(fēng)溫度高，揮發(fā)快，會(huì)減低粘合劑對(duì)粉末狀的濕潤(rùn)和滲入工作能力。經(jīng)過(guò)低的溫度則會(huì)使?jié)耦w粒物干躁艱難，結(jié)為更大的團(tuán)塊。布置振動(dòng)流化床時(shí)要?jiǎng)?chuàng)建振動(dòng)流化床的排列方式 按設(shè)備類(lèi)型布置，還是按自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)布置。

??若進(jìn)度過(guò)大，濕顆粒物不可以立即干躁，會(huì)造成很多結(jié)團(tuán)；若進(jìn)度過(guò)小，干顆粒物不可以立即潮濕，沒(méi)法開(kāi)展下一階段步驟。

??在振動(dòng)流化床中，擁有綿綿不絕的排風(fēng)量，可是排風(fēng)量的尺寸危害著藥粒的做成速率以及品質(zhì)。或許，在高溫的循環(huán)流化床機(jī)器設(shè)備中，假如排風(fēng)量大，原材料處在燒開(kāi)情況，熱交換器快，干躁也快，有益于造粒。

??可是假如過(guò)大的排風(fēng)量，在熱交換器很快的狀況下，干躁速率盡管快，可是如同“風(fēng)大的西南風(fēng)沙多相同”，循環(huán)流化床機(jī)器設(shè)備時(shí)會(huì)造成很多的，危害制藥業(yè)的系統(tǒng)進(jìn)程。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)由布料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機(jī)、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，由布料器將物料加入振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥室，物料在干燥室中與熱風(fēng)、冷風(fēng)相遇，形成流化態(tài)，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，完成干燥并冷卻，少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶，進(jìn)入旋風(fēng)分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來(lái)。微量未被旋風(fēng)分離器分離的細(xì)粉進(jìn)入布袋除塵器，集被回收，濕空氣排空。控制系統(tǒng)：通過(guò)進(jìn)出風(fēng)口的測(cè)壓、測(cè)溫點(diǎn)的變送器信號(hào)等到DCS。其中熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)處溫度需實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，控制蒸汽比倒調(diào)節(jié)閥，從而控制進(jìn)風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。濟(jì)南中昌成套設(shè)備工程有限公司根據(jù)現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的副產(chǎn)廢鹽酸脹庫(kù)的問(wèn)題特別設(shè)計(jì)了廢鹽酸的處理工藝，即廢鹽酸與石灰石反應(yīng)生成氯化鈣溶，氯化鈣溶液直接噴霧造粒生成二水球狀氯化鈣或無(wú)水球狀氯化鈣。系統(tǒng)主要部位控制、顯示信號(hào)（包括溫度、風(fēng)壓等）在儀表柜上顯示。