離心泵振動(dòng)的原因有哪些？

轉(zhuǎn)子不平衡。

泵軸與電機(jī)不對(duì)中，對(duì)輪膠圈老化。

軸承或密封環(huán)磨損過(guò)多，形成轉(zhuǎn)子偏心。

泵抽空或泵內(nèi)有氣體。

吸入壓力過(guò)低，使液體汽化或近于汽化。

軸向推力變大，引起串軸。

軸承和填料潤(rùn)滑不當(dāng)，磨損過(guò)多。

軸承磨損或損壞。

葉輪局部堵塞或外部附屬管線振動(dòng)。

潤(rùn)滑油(脂)過(guò)多或過(guò)少。

機(jī)泵基礎(chǔ)剛度不夠，螺栓松動(dòng)。

離心泵振動(dòng)、軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)是什么？

離心泵的振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)為：

轉(zhuǎn)速小于1500vpm，振動(dòng)小于0.09mm。

轉(zhuǎn)速1500~3000vpm，CDL離心泵廠家，振動(dòng)小于0.06mm。

軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)為：滑動(dòng)軸承小于65℃，滾動(dòng)軸承小于70℃。

多級(jí)離心泵的調(diào)節(jié)方式

變頻調(diào)速 工況點(diǎn)偏離高得效區(qū)是水泵需要調(diào)速的基本條件。當(dāng)多級(jí)離心泵的轉(zhuǎn)速改變時(shí)，閥門開(kāi)度保持不變，管路系統(tǒng)特性不變，而供水能力和揚(yáng)程特性隨之改變。在所需流量小于額定流量的情況下，變頻調(diào)速時(shí)的揚(yáng)程比閥門節(jié)流小，所以變頻調(diào)速所需的供水功率也比閥門節(jié)流小。 很顯然，與閥門節(jié)流相比，變頻調(diào)速的節(jié)能效果很突出，臥式多級(jí)離心泵的工作效率更高。另外，采用變頻調(diào)速后，不僅有利于降低離心泵發(fā)生汽蝕的可能性，而且還可以通過(guò)對(duì)升速/降速時(shí)間的預(yù)置來(lái)延長(zhǎng)開(kāi)機(jī)/停機(jī)過(guò)程，使動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩大為減小，從而在很大程度上消除了極具破壞性的水錘效應(yīng)，大大延長(zhǎng)了水泵和管道系統(tǒng)的壽命。

離心泵在吸水過(guò)程中進(jìn)水管路到葉輪外端面處于低壓狀態(tài)，由于吸入高度過(guò)大和液體溫度較高，使吸入口壓強(qiáng)小于或等于液體飽和蒸汽壓則液體會(huì)在泵進(jìn)口處汽化，產(chǎn)生無(wú)數(shù)氣泡進(jìn)入高壓區(qū)。由于壓力的作用下氣泡受壓po裂而重新凝結(jié)。在凝結(jié)的一瞬間爆po，互相撞擊產(chǎn)生了很高的局部壓力，這些氣泡在金屬表面附近po裂而凝結(jié)則液體質(zhì)點(diǎn)就象無(wú)數(shù)小彈頭一樣連續(xù)擊打在金屬表面在壓力很大、頻率很高的連續(xù)打擊下使金屬表面產(chǎn)生裂紋甚至局部產(chǎn)生剝落現(xiàn)象這就是機(jī)械剝蝕作用。在所產(chǎn)生的氣泡中還有化學(xué)腐蝕作用在氣泡中的氧等活潑氣體在借助氣泡凝結(jié)時(shí)所放出的熱量對(duì)金屬起化學(xué)腐蝕。金屬在氣泡的機(jī)械剝蝕和化學(xué)腐蝕的共同作用下加快了離心泵損壞速度發(fā)生汽蝕的部位很快就被破壞成蜂窩或海綿狀使泵的性能下降壽命縮短直至無(wú)法工作。

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