實(shí)現(xiàn)鑄件的強(qiáng)制補(bǔ)縮可以達(dá)到有兩種程度.一種是基本的可以消除鑄件縮孔縮松缺陷的程度,一種是能使毛坯內(nèi)部達(dá)到破碎晶?；蝈憫B(tài)組織的程度.如果要用不同的詞來(lái)表述這兩種不同程度話,那么,前者我們可以用“擠壓補(bǔ)縮”來(lái)表達(dá),后者,我們可以用“鍛壓補(bǔ)縮”來(lái)表達(dá).要充分注意的一個(gè)認(rèn)識(shí),分清的一個(gè)概念是,補(bǔ)縮都是一種直接的手段,它不能間接完成.工藝上,我們可以有一個(gè)工藝參數(shù)來(lái)表達(dá),這就是”補(bǔ)縮壓強(qiáng)”.物理原理上,壓強(qiáng)這個(gè)概念有兩種情況可出現(xiàn),一種是在液體場(chǎng)合,即“阿基米德定律”的場(chǎng)合,為分清楚,我們定義它為“液態(tài)壓強(qiáng)”,而另一種出現(xiàn)在固態(tài)場(chǎng)合,我們定義它為”固態(tài)壓強(qiáng)”.要注意的是,這兩種不同狀態(tài)下出現(xiàn)的壓強(qiáng)概念的適用條件.我們?nèi)绻煜?就會(huì)出現(xiàn)大問(wèn)題.“液態(tài)壓強(qiáng)”,它只適用于液體系統(tǒng),它的壓強(qiáng)方向是可以傳遞的,可以轉(zhuǎn)彎的,但在固相系統(tǒng)完全不適用.壓鑄件的補(bǔ)縮,是在半固態(tài)與固態(tài)之間出現(xiàn)的,它的壓強(qiáng)值,是有方向的,是一種矢量壓強(qiáng),它的方向與施加的補(bǔ)縮力方向相同.所以,那種以為通過(guò)提高壓鑄機(jī)壓射缸的壓力,通過(guò)提高壓射充型比壓來(lái)解決壓鑄件的縮孔縮松,以為這個(gè)壓射比壓可以傳遞到鑄件凝固階段的全過(guò)程,實(shí)現(xiàn)鑄件補(bǔ)縮思想,是完全錯(cuò)誤的.

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過(guò)了環(huán)評(píng)許可以及ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

壓鑄件可壓鑄出的孔的尺寸和深度，受到形成孔的型芯在型腔中的分布位置的制約。細(xì)型芯在抽出時(shí)易彎曲或折斷，因此孔的尺寸和深度受到一定限制。其深度應(yīng)帶有一定斜度，以便于抽芯。

什么是壓鑄

壓鑄：（又叫壓力鑄造）是在高壓下將液態(tài)或半液態(tài)合金快速的壓入模具型腔中，并在壓力作用下凝固，獲得鑄件的過(guò)程；常用壓射壓力為30～70MPa，充填速度約為0.5～50 m/s，充填時(shí)間為0.01～0.2 s。

缺陷現(xiàn)象：

溫度較低的金屬流互相對(duì)接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙, 呈不規(guī)則的線形, 有穿透的和不穿透的兩種, 在外力的作用下有發(fā)展的趨勢(shì)。

產(chǎn)生原因：

金屬液澆注溫度過(guò)低或模具溫度過(guò)低。

合金成分不符合標(biāo)準(zhǔn), 流動(dòng)性差。

金屬液分股填充, 熔合不良。

澆口不合理, 流程太長(zhǎng)。

填充速度低或排氣不良。

壓射比壓偏低。

脫模劑用量過(guò)多。

分析判斷與解決對(duì)策：

產(chǎn)品發(fā)黑, 伴有流痕, 適當(dāng)提高燒注溫度和模具溫度。

改變合金成分, 提高流動(dòng)性。