工藝氣體壓縮機

壓縮機是空調(diào)器制冷系統(tǒng)的動力核心，它可將吸入的低溫、低壓制冷劑蒸氣通過壓縮提高溫度和壓力，讓里面的冷媒動起來，并通過熱功轉(zhuǎn)換達到制冷的目的。

作用：從蒸發(fā)器中吸取制冷劑蒸氣，以保證蒸發(fā)器內(nèi)一定的蒸發(fā)壓力。提高壓力，將低壓低溫的制冷劑蒸氣壓縮成為高壓高溫的過熱蒸氣，以創(chuàng)造在較高溫度（如夏季35℃左右的氣溫）下冷凝的條件。輸送并推動制冷劑在系統(tǒng)內(nèi)流動，完成制冷循環(huán)。由此可見，制冷劑蒸氣從低壓提高為高壓以及汽體的不斷流動、輸送，都是借助于制冷壓縮機的工作來完成的。

工藝壓縮機的工作原理

工藝壓縮機基本要求是長時間的連續(xù)運行。事實上,工藝壓縮機主要處理石化行業(yè)的有毒的工藝氣體,和空氣壓縮機相比,設計與制造有很多特殊之處。(1)機組不間斷連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不低于3年，設計壽命不低于20年。(2) 在規(guī)定的操作條件下，保證入口容積無負偏差(空氣壓縮機允許5%的負偏差)；由于工況波動大，設計的容積流量具有較大余量。(3) 軸伸端采用機械密封(接觸式油膜密封或非接觸式干氣密封)、碳環(huán)密封(充氮保護)或它們的組合形式，密封的費用昂貴。(4) 機組流量調(diào)節(jié)采用循環(huán)回流或變頻。進氣節(jié)流較少使用，以防止入口形成負壓空氣漏入或壓比過大后氣體超溫。(5) 主電機要求防爆，且功率至少為任何操作條件下大功率110％，同時不小于安全閥起跳時機組軸功率。(6) 所有安裝在危險區(qū)域內(nèi)的儀表優(yōu)均選用隔爆型，遠傳儀表或控制系統(tǒng)多為進口，價格昂貴。(7) 低負荷、低速下多使用國外品牌的滾動軸承，高負荷、高速下則使用滑動軸承，要求帶軸承振動、溫度監(jiān)測系統(tǒng)。(8) 潤滑油系統(tǒng)需要參照執(zhí)行API614，油泵、過濾器、冷卻器多為冗余配置，分離器和油箱需要留出較大的滯留容積。(9) 在腐蝕性氣體場合，壓力容積材質(zhì)須考慮選擇不銹鋼或特殊材質(zhì)。

工藝氣體壓縮機是什么？

工藝氣體壓縮機是把機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的一種動力裝置，常用于風動工具提供氣體動力，在石油化工、鉆采、冶金等行業(yè)也常用于壓送氧、氫、氨、然氣、焦爐煤氣、惰性氣體等介質(zhì)

按排氣壓力不同壓縮機可分為低壓壓縮機—排氣壓力小于1.0MPa；中壓壓縮機—排氣壓力1.0MPa～10MPa；高壓壓縮機—排氣壓力10MPa～100MPa；超高壓壓縮機—排氣壓力大于100MPa等等。低壓壓縮機為單級式，中壓、高壓和超高壓壓縮機為多級式，機數(shù)可達8級，國外已制成壓力達343MPa聚乙烯用的超高壓壓縮機。按壓縮介質(zhì)的不同，一般壓縮機還可稱之為：空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氮氣壓縮機、氫氣壓縮機等等。