管板焊機手工焊接時長時間的焊接會使焊工疲勞，從而影響焊槍移動和送絲的連續(xù)性均勻性和穩(wěn)定性，易產生未焊透、未溶合、夾雜等焊接缺陷。手工焊接過程還受焊接人員的情緒及其他一些主、客觀因素的影響。而自動焊接采用微機控制，整個焊接過程根據預先設定的程序和工藝規(guī)范自動進行，并且焊接過程由LED直接顯示，焊機機頭的旋轉、焊絲的饋送和電弧長度的調整均采用驅動電機，工作可靠，規(guī)范穩(wěn)定，受外界的影響很小。

在化工行業(yè)中換熱器的運用非常廣泛，其類型與結構較多，其間管殼式換熱器是常用的一種。我廠每年出產很多臺換熱器，一臺換熱器少則幾百個管頭，多則幾千個管頭。換熱管與管板的接頭焊接工作量相當大，管板接頭是換熱器制作質量操控的重要環(huán)節(jié)。據有關材料計算，換熱器發(fā)作走漏50％的原因都是由于管子管板焊接接頭的焊接質量不過關而引起的。

弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優(yōu)點。

1、氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、質量高且較為純凈的焊接接頭

2、弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，焊后不用清渣；

3、弧焊熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小，尤其適于薄板焊接；

4、弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

5、易控制熔池尺寸，由于焊絲和電極是分開的，焊工能夠很好的控制熔池尺寸和大小。

鍍鋅鋼管,它有著耐腐蝕性能和使用壽命長的雙重優(yōu)點，并且價格相應比較低廉，所以現在它的使用率也是越來越高了，但是有的使用者在焊接鍍鋅管時不注意，導致了一些不必要的麻煩，那么鍍鋅管在焊接時都應該注意哪些問題呢?

1、前提要打磨

必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。

2、鋅鍍管的特點：

 鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”