生活垃圾裂解設備分揀裝置可以根據(jù)垃圾的重量分揀出可熱解和不可熱解的垃圾，由于很多時候生活垃圾都會混合在一起，因此機械分揀裝置在破碎完垃圾后，底部的吹風系統(tǒng)會把較輕的垃圾吹到連接熱解設備的傳送帶上，較重的則會順著另一條傳送帶直接落入下放，進行直接填埋或是回收再利用。

進入熱解設備的生活垃圾，會在設備內約1200攝氏度的高溫下熱解成氣體和灰渣。氣體經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)處理后達到排放標準進行排放，避免造成大氣污染；而剩下的灰渣會被拉到旁邊的填埋區(qū)填埋。

按照該熱解站日均處理40噸生活垃圾的量來說，經(jīng)過熱解后產生的灰也就只有2噸左右，大大減少了填埋區(qū)的壓力。而且隨著技術日漸成熟，這些灰渣經(jīng)過再加工后可以循環(huán)再利用?！斑@就會形成一個垃圾循環(huán)產業(yè)。

氣化生活垃圾裂解爐有兩個焚燒室，一燃室和二燃室，外殼用鋼板加工焊制，內部用耐火材料砌筑，各爐室用爐墻分開，在整個焚燒爐內，氣流在垂直方向上不斷改變運動方向，使從一燃室出來的可燃氣體，可燃性塵粒等充分混合，以完全燃盡。

廢料由焚燒爐前端上部加料斗經(jīng)溜槽進入，由氣動爐門將廢物送入一燃室，進入一燃室的垃圾通過溫度調節(jié)，由耐火墻或一次性燃燒器加熱，一燃室內空氣由底部、頂部、前部吹入，大的顆粒在進入二燃室之前，通過裝在爐膛底部的空氣噴管燃盡。一燃室底部設兩臺輸灰機，自動轉動垃圾且將灰輸送至灰室，在那里蕞后燃盡之后進入灰斗。未燃盡煙氣在二燃室進口混合后，在二燃室完全燃盡，一燃室溫度為500℃－800℃，二燃室溫度為900℃－1100℃，停留時間在2秒以上。

在一燃室、二燃室側墻上均裝有輔助燃燒器，在焚燒爐啟動和廢物熱值低保持爐溫時使用。

生活垃圾裂解爐回轉爐由于工藝流程不同分逆流式和順流式：

1)逆流式回轉爐，爐尾一端燃料進入燃燒，在另一端爐頭加入廢料，兩者相反而行，尾氣、灰渣由爐頭上、下部排出。污泥處理量為500?700kg/h,含水率90%，操作溫度700~900℃,停留時間約1小時。輔助燃料為重油。逆向流動時，髙溫煙氣可預熱進入的廢料，熱量利用充分。但出口熱煙氣(即尾氣)溫度低(約400℃),尾氣中帶有低揮分的有毒l害有臭味的氣體，必須進行二次焚燒。因此，二次焚燒設備稱為脫臭爐。

2)順流式回轉爐，燃料與污泥入口在同一端。適用于石油化工系統(tǒng)排放的廢渣、廢液的處理。焚燒能力較大，操作溫度900?1050℃,排煙溫度為1000℃。當廢料一進入爐呻，立刻與髙溫煙氣相遇，引起自身燃燒。因此，煙氣排出溫度髙，有毒l害氣體經(jīng)髙溫分解，無需脫臭爐。煙氣經(jīng)熱回收后即可排空。

垃圾焚燒爐脫除主要采用除塵器； 重鑫屬的脫除主要采用活性炭噴射 袋式除塵器； 酸性污染物的脫除工藝主要采用濕法和機械旋轉噴霧半干法；干法脫酸工藝是將堿性脫酸掀起直接噴射在煙道內，流程簡單或采用NSK工藝；濕法脫酸是利用堿性吸附劑在洗滌塔內HC1和 SO2等酸性氣體；半干法工藝主要采用旋轉半干法、固定噴嘴半干法和循環(huán)流化床半干法。

組合工藝主要是指半干法 干法煙氣脫酸組合工藝； 其它脫除工藝由于酸性氣體的脫除工藝各有優(yōu)缺點，在確定煙氣脫酸工藝要綜合衡量煙氣排放標準、標圾成分、廢氣處理設備投資及運行成本，系統(tǒng)穩(wěn)定性等因素來設計。

在焚燒煙氣中的NOx控制我們一般選擇非催化還原技術和選擇性催化還原技術。焚燒煙氣成分較為復雜，要能滿足現(xiàn)行的污染物排放標準，現(xiàn)在環(huán)保要求的不斷提高，就需要在各個方面進行研究。