噴漆房催化燃燒設備之袋式除塵過濾器

VOCs廢氣經(jīng)收集主管道緩慢均勻地進入每個袋式除塵過濾器，二級過濾等級分別為G4級、F7級，主要作用是去除廢氣中的細顆粒粉塵（φ≧1.0μm），具有過濾面積大、阻力較低、高透氣性和高容塵量的特點，由于布袋的展開面積大，過風速度減慢，粉塵被濾料的棉纖，順著氣流方向直至沉降至袋底，綜合去除率可達95%。袋式過濾器與活性炭吸附床一對一匹配，可以不停機換過濾袋。

催化燃燒設備設備設計原理先進、用材獨特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力。耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃適用于常溫、低濃度、大風量的有機廢氣凈化運行阻力低、凈化效率達90%操作簡單方便，系統(tǒng)全程由PLC自動控制，可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制系統(tǒng)安全可靠，配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報警裝置，并設置了阻火器、泄爆膜等安全防護措施采用模塊化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，模塊化形式，生產(chǎn)快，安裝簡單，設備占地面積小，重量輕。

voc催化燃燒設備廠家電加熱功率分二組或三組，通過溫控儀來實現(xiàn)電加熱系統(tǒng)的自動開啟及關(guān)閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來加熱催化床，從而達到省電的功效。凈化后的氣體又部分通過熱交換器，從而達到節(jié)約能源的目的。催化燃燒采用的是無火焰燃燒，它跟普通的明火燃燒有著本質(zhì)的區(qū)別，它的原理在于將有害氣體通過催化劑的作用，改變氣體的裂解反應時間和速度。voc催化燃燒設備廠家裝有除塵阻火器，防止油類及可燃性顆粒物產(chǎn)生明火燃燒，從而保證設備及工廠的安全性。

voc催化燃燒設備廠家如果遇到由于催化劑床層溫度過低或廢氣中可燃物濃度過高等原因造成了催化劑活性下降，或遇突然停電事故，voc催化燃燒設備廠家再次開機時請把催化劑床層前的預熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時，可恢復或部分恢復催化劑活性。

上述特別提醒：由于某些化學物質(zhì)會使催化劑，例如含硫、鉛、鉻、鈦、磷及鹵素等有機或無機物對催化劑的破壞作用很強，將導致催化劑的性性失活，無法恢復活性。

根據(jù)具體設備使用情況，當催化劑使用較長時間后活性有可能下降時，可把上下(前后)層的催化劑進行對調(diào)放置，必yao時適當提高催化劑床層和廢氣的預熱溫度。