玻璃微孔加工用途

玻璃在工業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，鍍膜玻璃，鋼化玻璃，石英玻璃等都是經(jīng)常需要加工的材料。大多數(shù)人會認(rèn)為鋼化玻璃不可再加工，其實(shí)不然，鋼化程度在一定程度之下是可以加工的。而石英玻璃的硬度要比一般玻璃高很多，也屬于較難加工的類別。

玻璃微孔加工只是一個(gè)統(tǒng)稱，根據(jù)材料及要求不同，應(yīng)用的方面千差萬別。比如載玻片微孔， ITO玻璃微孔，石英玻璃微孔，高硼硅玻璃微孔等等。玻璃微孔是一種粒狀多孔玻璃，剛性好，機(jī)械強(qiáng)度高，主要用于生產(chǎn)高硅氧玻璃，應(yīng)用于生物工程，遺傳工程、生物和藥品的精制及固化酶。毫秒級的脈沖寬度可以使足夠的熱量沿著孔的軸向擴(kuò)散，而不只被材料表面吸收。

載玻片多用于實(shí)驗(yàn)室生物研究，通常這類微孔對孔徑精度要求較高，客戶要求定制。ITO玻璃微孔跟載玻片類似，多用于研究。

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微孔加工的相關(guān)內(nèi)容

玻璃微孔由于它特有的組成、結(jié)構(gòu)和所具有的特性，現(xiàn)已發(fā)展成為具有許多用途的新功能材料。

在化學(xué)工業(yè)上，可作為高溫用氣體分離膜、汽體分離膜、反應(yīng)分離膜、電解隔膜、超濾和反滲透等用的膜來進(jìn)行混合氣體的分離或混合液體的分離。還可以作為催化劑的載體、各種吸附劑及氣液濃縮的材料。

在醫(yī)學(xué)上，可作為血液凈化等用分離膜。

在生物學(xué)上，可作為固定化酶的載體，使酶保持穩(wěn)定的催化活性，使生物化工的工藝過程實(shí)現(xiàn)連續(xù)化與自動化。

直徑0.1mm小孔激光加工

激光加工小孔主要是靠高溫?zé)g和光化學(xué)燒蝕，與機(jī)械加工小孔相比，激光加工小孔的分辨率較高，與材料的硬度無關(guān)，幾乎能在所有的材料上打孔，不存在工具損耗的問題，但是其缺點(diǎn)是所加工的小孔粗糙度大，孔的真圓度不好，容易變成喇叭孔，孔的口邊會有燒焦的毛邊，而且孔精度不會很高。其缺點(diǎn)是加工密集型的小孔效率極低，不宜批量生產(chǎn)小孔產(chǎn)品。在化學(xué)工業(yè)上，可作為高溫用氣體分離膜、汽體分離膜、反應(yīng)分離膜、電解隔膜、超濾和反滲透等用的膜來進(jìn)行混合氣體的分離或混合液體的分離。

在模具制造加工中，一般用手工鉸孔，其優(yōu)點(diǎn)是切削速度慢，不易升溫和產(chǎn)生積屑瘤，切削時(shí)無振動，容易控制刀具中心位置。因此當(dāng)孔的精度要求很高時(shí)，主要用手工鉸孔，或用機(jī)床粗鉸再用手工精鉸。

在鉸孔時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a. 合理選擇鉸削余量及切削規(guī)范。

b. 鉸刀刃口要好平整,并提高刃磨質(zhì)量。

c. 鉸削鋼材時(shí),要用乳化液作為切削液。

 車孔 在車床上車孔，主要特征是零件隨主軸回轉(zhuǎn)，而刀具做進(jìn)給運(yùn)動，其加工后的孔軸心線與零件的回轉(zhuǎn)軸線同軸?？椎膱A度主要取決于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度，孔的縱向幾何形狀誤差主要取決于刀具的進(jìn)給方向。這種車孔方式適用于加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。裝有顯微鏡的手控機(jī)床經(jīng)常被用于科研項(xiàng)目、小批量生產(chǎn)或只需要少數(shù)的微小孔加工。

鏜孔 在鏜床上鏜孔，主要靠刀具回轉(zhuǎn)，而零件做進(jìn)給運(yùn)動。這種鏜孔方式，其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響，而工作臺進(jìn)給方向的偏斜或不直會使孔中心線產(chǎn)生形狀誤差。

鏜孔也可以在車床，銑床，數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行，其應(yīng)用范圍廣泛，可以加工不同尺寸和精度的孔。對直徑較大的孔，鏜孔幾乎是唯的方法。鏜孔加工精度一般可以達(dá)到IT7~IT10級,表面粗糙度Ra為0.63~1.0um。