碳?xì)痔蓟癄t低溫?zé)峤鉅t自動(dòng)化程度很高，自動(dòng)化控制設(shè)備會(huì)全程監(jiān)控整個(gè)處理過程，無(wú)需過多的人為干涉。醫(yī)垃圾在醫(yī)院經(jīng)過收集、分類、打包后，碳?xì)痔蓟癄t廠家，運(yùn)輸醫(yī)垃圾消納，通過入料口倒入醫(yī)垃圾封閉存儲(chǔ)壓縮箱。垃圾在箱內(nèi)經(jīng)過壓縮后(水分減少15-20%)通過封閉的傳送帶進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，再經(jīng)過傳送帶進(jìn)入消納爐頂部的干燥室進(jìn)行干燥和預(yù)加熱。之后，爐蓋打開，垃圾掉入爐內(nèi)三層分段式結(jié)構(gòu)中的上層，分別經(jīng)過加熱層、燃燒層和熱解層，后分解為灰燼掉落在爐底部，通過爐渣傳運(yùn)帶進(jìn)入廢渣處理間進(jìn)行處理。爐內(nèi)垃圾熱解所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)排煙口進(jìn)入煙氣處理系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)害化處理，經(jīng)過冷卻裝置、過濾裝置后從煙囪排出。低溫?zé)峤庠O(shè)備由預(yù)處理系統(tǒng)、低溫?zé)峤庀到y(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)及遠(yuǎn)程調(diào)度和控制系統(tǒng)組成。

碳?xì)痔蓟癄t將物料先經(jīng)過氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)過濾出焦油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進(jìn)炭化機(jī)進(jìn)行燃燒，達(dá)到一定溫度時(shí)，炭化機(jī)添加需要炭化的物料，經(jīng)過管道的傳輸，使物料在炭化機(jī)內(nèi)燃燒，有機(jī)物燃燒需要滿足三點(diǎn)：熱量、氧氣和有機(jī)物，因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機(jī)內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過對(duì)炭化機(jī)內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會(huì)燃燒成灰，只會(huì)燃燒成炭。在炭化機(jī)內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化的處理后，重新回到炭化機(jī)內(nèi)進(jìn)行燃燒，碳?xì)痔蓟癄t出售，使機(jī)器的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到無(wú)煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。最后炭經(jīng)過冷卻機(jī)的輸送，進(jìn)行降溫，使炭出來時(shí)溫度只有50-80度，炭在出來后進(jìn)行輸送的過程中，因?yàn)樘砍浞纸佑|空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表面無(wú)明火，在物料內(nèi)芯可能會(huì)有火星，也有可能會(huì)自燃。需要加裝霧狀噴淋設(shè)備，對(duì)出來的炭進(jìn)行二次降溫，碳?xì)痔蓟癄t報(bào)價(jià)，達(dá)到

碳化爐在使用之前要先檢查風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象；各部件的連接處是否嚴(yán)密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等；然后往爐內(nèi)裝薪棒，要注意的是薪棒必須均勻平放排布，裝滿之后關(guān)閉爐門，點(diǎn)燃引燃爐內(nèi)的燃料，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉上火門，打開下火門，碳?xì)痔蓟癄t，調(diào)節(jié)出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來及時(shí)對(duì)溫度的控制，這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，后炭化完成，爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準(zhǔn)備好用水，在取出時(shí)，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。

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