如何選擇湖北聚合醇胺生產(chǎn)商

助磨劑其實不是只有液體的，有好多種類型，粉體、氣體的助磨劑也有。而我們通常選用的是前兩種，隨著廠家的使用經(jīng)驗及市場所推廣的液體產(chǎn)品。液體助磨劑越來越深受各個廠家喜愛，因其工藝操作復(fù)雜、設(shè)備投資少等優(yōu)點，但粉狀商品仍占一定的市場份額。選擇時候大可依據(jù)不同廠家湖北聚合醇胺生產(chǎn)商商品進行對比，先期可做小磨實驗作爲(wèi)參考，然后再做大磨實驗比對選擇。助磨劑商品也不是全能的，同等商品能夠在其中一家運用效果很棒，而在另外一家的運用效果就不是很分明，無論是用哪種助磨劑，找出適合本單位的助磨劑才是好的選擇。

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助磨劑推薦摻加量是一個廣義數(shù)字

助磨劑一般來說它的參量不是固定的數(shù)字，是一個可變參量，這個要根據(jù)水泥原料而定，跟著宏恩小編一起來了解一下：

助磨劑和其他水泥原料一樣，在使用過程中可以根據(jù)水泥物理性能進行調(diào)整，而水泥生產(chǎn)過程中的磨機工況、原材料變化等都會影響到助磨劑的實際使用效果。所以，在水泥企業(yè)使用助磨劑過程中，應(yīng)根據(jù)磨況適當(dāng)調(diào)整助磨劑摻加量，通過試驗得到使用助磨劑的較大效益。我們在售后服務(wù)過程中，見過一個水泥企業(yè)把我們5?的助磨劑摻加到8?，當(dāng)時和其化驗室主任及生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)溝通，問為什么摻加量上調(diào)這么多？原來，他們也是根據(jù)試驗結(jié)果做出的判斷。他們的混合材石灰石用量小，現(xiàn)在用量調(diào)整到12%，但由于石灰石露天存放水分變化大，所以在使用過程中加大了助磨劑摻加量，終摻加量調(diào)整到8，臺時產(chǎn)量比以前高了6噸（5%），熟料少用了3%，綜合經(jīng)濟效益比助磨劑用到5?時多節(jié)省了3元。

另一個企業(yè)，在生產(chǎn)42.5級水泥時，把推薦3/?的助磨劑按2.7?加入，在生產(chǎn)32.5R水泥時，助磨劑按3.2?~3.5?加入。原因就是42.5水泥配料中混合材水分小、物料流速快，所以他們根據(jù)實際情況找到了這兩個摻加量，用起來比較經(jīng)濟。現(xiàn)在很多企業(yè)在簽訂合同時助磨劑摻加量固定，很好地控制了助磨劑帶入成本，限定了工藝主管和現(xiàn)場操作人員的試驗調(diào)整空間，質(zhì)控人員根據(jù)限定嚴格執(zhí)行也比較容易操作，但不一定能產(chǎn)生經(jīng)濟的使用效果。因此，在助磨劑實際應(yīng)用中，生產(chǎn)控制人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況多做試驗。

段磨機臺時產(chǎn)量突降

湖北聚合醇胺生產(chǎn)商使用沒有固定的配方，而是根據(jù)水泥原料來確定的，使用前需要先試驗一下。使用助磨劑后，為何某一時間段磨機臺時產(chǎn)量突降

水泥是相對粗放式生產(chǎn)，原材料品質(zhì)很難控制到一個精準的數(shù)值，對于那些需要外購原材料的中小型水泥粉磨企業(yè)，尤其是那些熟料來源復(fù)雜、混合材種類不固定的企業(yè)，一般都是重利潤輕技術(shù)，更談不上配備高水平的質(zhì)量管理人員，其分析解決問題的能力欠缺，出現(xiàn)臺時產(chǎn)量下降現(xiàn)象時，往往把問題歸咎為水泥助磨劑品質(zhì)下降所致。其實不然，由于原材料來源復(fù)雜，很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。當(dāng)磨機臺時產(chǎn)量突然下降時，應(yīng)及時檢查風(fēng)門，觀察磨內(nèi)通風(fēng)是否有問題。另外，還要觀察直接入磨的濕型原材料含水率是否增加，磨內(nèi)水分應(yīng)控制在≤1%。

助磨劑配方

建筑材料中少不了水泥的使用，水泥助磨劑需求量比較大，大多數(shù)用來生產(chǎn)水泥助磨劑的主要原材料多為醇胺類，近期以來，受國際油價格的影響，醇胺類價格也一路攀升，而且出現(xiàn)了供不應(yīng)求的局面，不少助磨劑生產(chǎn)商不得不提高銷售價格，造成部分水泥生產(chǎn)廠家無法接受。我國一助磨劑生產(chǎn)公司面對市場的這種情況，變更思維，研討方案，廣集人才，投入巨資，力求生產(chǎn)出一種擺脫以醇胺類產(chǎn)品為依附、質(zhì)優(yōu)價廉的水泥助磨劑。

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