顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠。

顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

顎式破碎機(jī)按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機(jī)（簡擺顎式破碎機(jī)）。復(fù)雜擺動式顎式破碎機(jī)（復(fù)擺顎式破碎機(jī)）和綜合擺動式顎式破碎機(jī)三種。

優(yōu)點(diǎn)：

1、有效解決了原來石灰石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。

2、可完成大塊石灰石的破碎，大破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。

3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%，有效降低了原材料的本錢。

4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費(fèi)10萬元。

5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的問題。

顎式破碎機(jī)屬于粗破碎設(shè)備，主要用于石料和礦石的破碎作業(yè)，如河卵石、鵝卵石、花崗巖、玄武巖等硬性物料。顎式破碎機(jī)在使用一段時間后，隨著齒板的不斷磨損，排礦口會變大，生產(chǎn)出的成品粒度變粗。為了保證成品粒度達(dá)到客戶要求，就需要對排料口進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。

為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，操作人員需要定期調(diào)整顎式破碎機(jī)設(shè)備排礦口尺寸。排礦口的調(diào)整方法主要有以下兩種：

1、后推力板的支承座后面與機(jī)架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機(jī)多用這種調(diào)節(jié)方法。

2、用放在推力板后座與機(jī)架之間的兩個楔塊調(diào)節(jié)，適宜小型顎式破碎機(jī)采用。

      顎式破碎機(jī)可以延長壽命的秘訣是什么? 定期檢查設(shè)備顎式破碎機(jī)需要在長時間閑置時定期啟動和檢查設(shè)備。 事實上，即使在日常使用中，也需要定期檢查機(jī)器內(nèi)部的零件，以掌握機(jī)器內(nèi)部易損件和零件的磨損情況。 在需要時使用情況取代它。

　　潤滑零件：潤滑是任何礦機(jī)械必不可少的日常工作。 及時確保摩擦表面的潤滑，確保設(shè)備正常運(yùn)行，延長使用壽命。 潤滑油的選擇應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)，溫度和其他條件確定，并應(yīng)每三個月更換一次。 更換新油時，用干凈的油或煤油清潔軸承和軸承箱內(nèi)的污垢。 此外，應(yīng)在設(shè)備啟動前添加支架和支架之間的接觸點(diǎn)。 定期檢查生產(chǎn)線設(shè)備不僅需要定期檢查顎式破碎機(jī)，還需要定期檢查生產(chǎn)線上的設(shè)備。