中國(guó)在近十幾年來(lái)，經(jīng)濟(jì)上取得了天翻地覆的變化。制膜企業(yè)從無(wú)到有，從有到大，從大到強(qiáng)，制膜企業(yè)已在國(guó)內(nèi)和海外市場(chǎng)上市，達(dá)數(shù)十家之多，而要害的分條機(jī)刀片產(chǎn)業(yè)目前所面臨的卻是規(guī)模小，產(chǎn)值低，和制膜產(chǎn)業(yè)的規(guī)模來(lái)比，是極端不相稱的，對(duì)于制作企業(yè)來(lái)講，沒(méi)能及時(shí)抓住機(jī)會(huì)，和有識(shí)的制膜企業(yè)聯(lián)手開拓國(guó)內(nèi)和國(guó)外的市場(chǎng)；從制膜企業(yè)來(lái)講，沒(méi)能從升高制作老本出發(fā)扶持一些有發(fā)展前景的企業(yè)，共同研發(fā)消費(fèi)分切設(shè)施。假設(shè)制膜企業(yè)能從升高購(gòu)買老本和運(yùn)轉(zhuǎn)老本上思考，今天制膜企業(yè)所面臨的價(jià)錢競(jìng)爭(zhēng)就會(huì)得以緩解，同時(shí)也能培育出國(guó)際1流的企業(yè)。

這是中國(guó)制作業(yè)所面臨的通病，大家都知道任何機(jī)械設(shè)施，除了在設(shè)計(jì)上正當(dāng)以外，在制作上還要求精密，而中國(guó)制作業(yè)在這方面是完善的，除此之外，制作工藝也是一個(gè)薄弱的環(huán)節(jié)，制作分切的設(shè)施，因制作精度要求高，所以，一些設(shè)施需求用數(shù)控機(jī)床來(lái)加工零部件，順便是有必要普及利用機(jī)械加工中心，這樣所制作出設(shè)施加工精度能力從基本上失去保證。

外國(guó)企業(yè)更注重品牌的維護(hù)，尤其是那些有100年歷史的外國(guó)企業(yè)。在他們成立之初，他們并沒(méi)有要求很大的銷售利潤(rùn)，而是強(qiáng)調(diào)企業(yè)發(fā)展和品牌建設(shè)。他們向顧客宣傳產(chǎn)品的質(zhì)量，如何提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，以及能為顧客降低多少生產(chǎn)成本。這種以品牌為導(dǎo)向的宣傳策略從一開始就為企業(yè)的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。

另一方面，國(guó)內(nèi)企業(yè)強(qiáng)調(diào)以低價(jià)吸引顧客，關(guān)注眼前利益，發(fā)動(dòng)價(jià)格戰(zhàn)，導(dǎo)致刀具市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。然而，低廉的價(jià)格使得產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法得到保證，消費(fèi)者對(duì)國(guó)產(chǎn)圓刀片失去了信心。以下是中國(guó)品牌切割分切圓刀片的主要市場(chǎng)細(xì)分:

( 1 )汽車工業(yè)

汽車工業(yè)的特點(diǎn)是大規(guī)模流水線生產(chǎn)和相對(duì)固定的加工條件。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高機(jī)械的質(zhì)量和效率，汽車工業(yè)對(duì)刀具的加工效率和使用壽命提出了非常嚴(yán)格的要求。同時(shí)，由于使用裝配線操作，為了避免整個(gè)生產(chǎn)線因刀片更換而關(guān)閉，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，通常強(qiáng)制使用統(tǒng)一的工具更換方法。這也對(duì)刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性提出了獨(dú)特的高要求。

( 2 )航空航天工業(yè)

航空航天工業(yè)的特點(diǎn)是加工精度高，材料加工困難。該行業(yè)加工的零件和部件大多是高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等)。)具有非常高的韌性和強(qiáng)度，這使得從上海進(jìn)口圓形葉片非常有用。

分切圓刀片

( 3 )大型汽輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)和柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

這些企業(yè)要加工的大部分零件體積大，價(jià)格昂貴。確保被加工零件的精度并減少加工過(guò)程中的廢品是非常重要的。因此，進(jìn)口鎢鋼圓形刀片經(jīng)常用于這些行業(yè)。

為了從坯料中去除碎片，刀片必須承受巨大的負(fù)載。移除的切屑快速滑出刀片正面。在它與葉片相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，它會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的摩擦表面，從而形成高溫。因此，葉片材料不僅需要耐磨，還需要耐高溫并在高溫下保持其硬度。因此，切割此類材料時(shí)，應(yīng)選擇含有大量TiC TaC的P型硬質(zhì)合金。為了提高切割效率；切割速度；進(jìn)給速度越來(lái)越快，因此P級(jí)硬質(zhì)合金刀片不適用。

在上世紀(jì)中葉，人們開發(fā)出在P級(jí)硬質(zhì)刀片上沉積另一層高硬度薄膜，這種薄膜被稱為涂層。涂層厚度僅為刀片厚度的0.2 %，這可以大大提高刀片的使用壽命，并適應(yīng)更高的切割速度。在過(guò)去的幾十年里，涂層技術(shù)不斷發(fā)展，例如從單層到多層，甚至納米多層。厚度也從幾個(gè)微米增加到十多個(gè)微米，甚至更多。涂層材料的類型和性能以及沉積技術(shù)正變得越來(lái)越先進(jìn)。作為一種基體材料，硬質(zhì)合金也從單一的各向同性發(fā)展成具有滿足加工要求的傾斜性能的結(jié)構(gòu)。

通常我們箔、薄材料分切主要有兩種刀片。一種是圓刀片，分切圓刀片一種是片式劃刀片也稱剃刀。剃刀片是固定一個(gè)點(diǎn)位，以材料收卷被動(dòng)切割、劃開。箔、薄材為主動(dòng)分切，速度越快，刀片的阻力相對(duì)越小。越慢與之相反。刀片的厚薄與阻力相對(duì)應(yīng)的。刀片越厚，阻力越大。越薄與之相反。由于剃刀片是劃切固定不動(dòng)的，刀口與箔、薄材料接觸時(shí)，切點(diǎn)容易出現(xiàn)疲勞發(fā)熱，所以過(guò)一段時(shí)間后就會(huì)刀口不鋒利，刀鈍就會(huì)出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，出現(xiàn)掉粉毛邊在所難免。當(dāng)然，這些與分切角度也有關(guān)系。選用好的剃刀片是解決這些問(wèn)題，金剛石刀片如果能控制成本，應(yīng)該是以后的一個(gè)發(fā)展方向.