給料機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

有數(shù)臺給料機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和溶劑成份的物料。

輸送帶上禁止行人或乘人。

停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

振動給料機是礦山生產(chǎn)中使用較廣的設(shè)備之一，它可是將各種不同形狀的物料均勻、連續(xù)地輸送到受料裝置中。由于其是靠振動而進行物料傳輸?shù)模虼艘脖唤凶鍪钦駝游沽蠙C，根據(jù)其工作特點，所以在工作中，對于物料的溫度和濕度都會有一定的要求。

我們知道，物料如果濕度太大的話，會造成堵塞，這樣不僅影響到了喟料口的工作，也讓工作變得不順暢。所以在工作時一定要讓物料保持一定的干度，這樣會更方便一些，具體的工作如下：

振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

振動給料機是給料設(shè)備的一種，主要用于物料輸送中，在礦山企業(yè)常常會于破碎機械一起使用，它的結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，可以勻速的將物料輸送到受料裝置中。而對于其日常工作，需要在每天啟動機器時先進行調(diào)試，以避免問題出現(xiàn)，影響安全。振動電機有圓或似圓振動、直線、復(fù)合、旋振動等軌跡，可根據(jù)給料機的不同類型，按照用戶需求選擇合適的一種。那么振動給料機應(yīng)如何調(diào)試，具體的工作有哪些呢，一起來了解下吧。

振動給料機的調(diào)整、調(diào)試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調(diào)整,雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整、調(diào)試。

1、電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定

振動給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機的正常運行,如調(diào)整不當,輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運轉(zhuǎn),嚴重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞。所以經(jīng)常性的對氣隙進行檢查和調(diào)整是保證運轉(zhuǎn)的重要條件。

2、雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整

料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機電磁激振力的大小、頻率二是給料機自身的自振頻率。根據(jù)機械振動的諧振原理可知,只有當給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時,料槽的振幅非常大。