它具有耐磨性，抗沖擊性，粒度根據(jù)客戶的要求和調(diào)節(jié)要求。 同時，結(jié)構(gòu)被密封和處理。 破碎車間的粉塵污染和車身泄漏問題。 整體規(guī)劃美觀，緊湊，易損件少，維護(hù)方便。 這是一個升級產(chǎn)品。

錘式破碎機(jī)對石灰石，花崗巖，石英石，煤矸石等材料具有良好的破碎效果。實(shí)用的精細(xì)破碎機(jī)，其投資低于傳統(tǒng)工藝設(shè)備的平均規(guī)劃35%-50%。 輸出功率高于傳統(tǒng)工藝設(shè)備的平均規(guī)劃35%-50%。 錘式破碎機(jī)可以輕松調(diào)整排放粒度并調(diào)整規(guī)模。 例如，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度和調(diào)節(jié)細(xì)碎機(jī)的頂部和后部調(diào)節(jié)螺母，可以容易地調(diào)節(jié)上部和下部反擊和錘子之間的間隙以到達(dá)該位置。 錘子機(jī)械地夾緊在轉(zhuǎn)子上，并且在用轉(zhuǎn)子滾動時具有大的滾動慣性。 關(guān)于錘式破碎機(jī)(錘子處于懸垂?fàn)顟B(tài))，細(xì)碎機(jī)的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，并且用于破碎更強(qiáng)的材料同時具有更低的能量消耗。

錘式破碎機(jī)注意事項(xiàng)

 錘式碎碎機(jī)的安裝、使用與維護(hù)除參照齒輥破碎機(jī)一般要求外，這里還須強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：

（1）錘式破碎機(jī)是通過高速旋轉(zhuǎn)的錘頭來擊碎物料的。因此，基礎(chǔ)和轉(zhuǎn)動軸的安裝必須嚴(yán)格水平，其誤差縱向不大于0.5/1000mm，軸向不大于0.1/1000mm。

（2）錘式破碎機(jī)錘頭與篦條之間的間隙根據(jù)破碎粒度要求，可通過篦條下部兩偏心輪調(diào)整。間隙調(diào)整要求：物料破碎粒度為5mm時，錘頭與篦條間隙可調(diào)至10~15mm；破碎粒度要求10mm時，其間隙可調(diào)至15~25mm之間。篦條本身的間隙，亦可隨破碎粒度需要，在一定范圍內(nèi)通過加減墊片方法做相應(yīng)的調(diào)整。

（3）錘式破碎機(jī)在使用過程中，應(yīng)定期檢查襯板、錘頭及篦條等磨損情況。必要時，應(yīng)及時更換。錘頭磨損后，可用合金焊條堆焊修復(fù)后繼續(xù)使用，但堆焊應(yīng)對稱均衡，否則會引起設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡而導(dǎo)致劇烈振動。

（4）錘頭的更換一定要按相對位置成對更換，否則會引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不平衡。

（5）轉(zhuǎn)子軸承的高溫度不得超過70℃ ，如超過70℃，應(yīng)立即停車檢查并處理。

（6）如果軸承座內(nèi)采用的是稀油潤滑，則每工作8h后，給軸承加一次潤滑油。油面的高度應(yīng)保持在低一個滾珠的中心位置，而且每3個月應(yīng)更換一次潤滑油。如果是干油潤滑，則每班應(yīng)擰2~3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承。

錘式破碎機(jī)主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出。錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機(jī)物料的抗壓強(qiáng)度不超過100兆帕，濕度不大于15%?？勺鳛槭掀扑?，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。