直徑、橢圓度在線掃描測量儀

瑞士Zumbach電氣公司利用HLF（High-accuracylarge field）技術研發(fā)出新型ODAC550激光掃描測量儀．該技術可在550mm范圍內(nèi)進行準確瞄準和測量，無任何死角。該儀器有單軸和多軸系統(tǒng)，都可應用于靜態(tài)和動態(tài)，熱、冷生產(chǎn)工藝，如定徑機、SRM微張力定（減）徑機、傳輸設備、周期軋管機以及鍛造、擠壓工藝等。用鋼管圓度測量儀測量鋼管圓度時，實際被測表平面的位置用極坐標（Ri，θi）表示，其中Ri是半徑偏差的觀測值，θi是測點的位置相角，該測點的坐標如圖1所示。

橢圓度檢測儀.設備特點

設備特點：采用行業(yè)首創(chuàng)并獲得國家專利的內(nèi)孔檢測機構；旋轉測量內(nèi)孔和外徑的A、B截面：單點直徑，自動計算錐度；數(shù)據(jù)自動識別并屏蔽去除油槽的檢測尺寸;旋轉時在線保持采樣,采樣多點,保證測值更準確,重復精度也將更好;精密旋轉支撐導輪,旋轉直線度和跳動精度高,保證測量的更高準確性;外徑平行桿兩點測量式，內(nèi)孔支點定心接觸式測量,數(shù)值可靠；標準件定量手工定點校準對標，對標值超差自動補償功能；儀器的廣泛測量范圍使得傳感器在氣缸間的移動不需要進行物理調(diào)節(jié)。尺寸公差、橢圓度公差、錐度圓柱度公差和，尺寸范圍可設定；10. 檢測完成自動顯示相關數(shù)據(jù)及判定檢測結果。l

設備功能：人工手工上料到導輪測量位后,點動啟動按鈕；測頭自動送入,導輪自動旋轉,測點自動張開或閉合檢測自動完成A截面內(nèi)孔和外徑的旋轉測量后，測頭自動移動至B截面；自動完成B截面內(nèi)孔和外徑的旋轉測量后，測頭自動移出到原位置;硬質合金測點,調(diào)整方便,更換工裝簡單;配置工業(yè)電腦,自動顯示測量數(shù)據(jù),計算錐度,自動顯示產(chǎn)品合格與否；軟件可設定各項公差,檢測參數(shù)，分析統(tǒng)計，OK及NG計數(shù),基本班產(chǎn)量儲存等；橢圓度定義橢圓是一種圓錐曲線（也有人叫圓錐截線的），現(xiàn)在高中教材上有兩種定義：1、平面上到兩點距離之和為定值的點的集合（該定值大于兩點間距離）（這兩個定點也稱為橢圓的焦點，焦點之間的距離叫做焦距）。SPC(統(tǒng)計制程控制)軟件,自動顯示數(shù)據(jù)曲線及圖表,輸出為數(shù)據(jù)庫格式.

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技術實現(xiàn)要素

本實用新型所提供的橢圓度檢測儀，包括支架、一伸縮桿、第二伸縮桿、激光測距傳感器和控制器；所述一伸縮桿和所述第二伸縮桿平行，且均可滑動地連接于所述支架上，所述一伸縮桿的一端設有一卡輪，所述第二伸縮桿的一端設有第二卡輪，所述一卡輪和所述第二卡輪分別位于所述支架的兩側，并貼緊鋼管端部的外側壁；（2）激光傳感器采集點能達到720個/圈，根據(jù)實際需要可調(diào)整采集點數(shù)量。所述激光測距傳感器的輸出端與所述控制器的輸入端連接，所述激光測距傳感器與所述支架可旋轉連接并位于所述鋼管的內(nèi)側，其旋轉軸線與所述一伸縮桿垂直。

使用時，將該橢圓度檢測儀對準鋼管的端部，根據(jù)鋼管的管徑滑動一伸縮桿和第二伸縮桿，一卡輪和第二卡輪夾緊于鋼管的端部外側壁，使得該橢圓度檢測儀的位置固定，然后激光測距傳感器旋轉一周，即檢測其與鋼管內(nèi)側壁周向個點的距離，并將該檢測結果傳輸至控制器內(nèi)，控制器將對該檢測結果進行計算，并分析得出鋼管端部的周長、長短軸長度和橢圓度。其中，激光測距傳感器、控制器根據(jù)檢測結果進行計算以及激光測距傳感器與控制器之間的連接對于本領域的技術人員來說是現(xiàn)有技術，為節(jié)約篇幅，在此不再贅述。橢圓度標準方程高中課本在平面直角坐標系中，用方程描述了橢圓，橢圓的標準方程為：x^2/a^2 y^2/b^2=1其中a>。

通過激光距離探測器與控制器的配合使用下，可保證檢測精度，同時，該橢圓度檢測儀的結構簡單、體積較小，整體重量約為5公斤左右，便于操作及攜帶。另外，該橢圓度檢測儀在檢測過程中較為穩(wěn)定，使用調(diào)節(jié)方便，約10秒鐘即可檢測一個鋼管的端部的橢圓度，可有效提高檢測效率。北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年，是專業(yè)從事制管行業(yè)自動化控制產(chǎn)品設計和開發(fā)的高新技術企業(yè)。