沿海一些發(fā)達地區(qū)，比如上海、廣東，一些加工制造企業(yè)發(fā)展到一定水平后，發(fā)現(xiàn)盡管 占有的市場越來越大，但企業(yè)利潤越來越少，甚至處于盈虧的臨界點上。

發(fā)達國家也是先經(jīng) 歷過價格競爭的過程，往后就進入差異化競爭過程。裝備制造業(yè)的企業(yè)之間的競爭主要不是 成本價格的競爭，而是性能、質量、營銷、品牌等各方面差異的競爭，只有這些才能真正為 企業(yè)帶來利潤，現(xiàn)在我國工業(yè)化發(fā)展已經(jīng)到了這個階段。一些企業(yè)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)加工制造業(yè)的發(fā) 展空間越來越小，希望向裝備制造業(yè)升級。1．型腔部分的設計：⑴從金型構造圖中把型腔部分的外形提取出來。

考慮以下方面：① 成形品的形狀、寸法精度維持機能。② 成形品表面品質決定機能。③耐沖擊，剛性、強度要足夠。④耐腐蝕性。⑤耐磨性。⑥機加工性。⑦鏡面特性。⑧熱傳導性。⑨熱處理性。⑩ 材料價格。2． 固定側型芯的設計形狀與寸法根據(jù)成形品基本圖確定。材質的選擇參考上面的內容。可動側型芯、型腔設計大致與固定側相同，但多出頂出部分的設計內容。(2)．模具的數(shù)字化設計－－根據(jù)產(chǎn)品模型與設計意圖，建立相關的模具三維實體模型。至此，金型部品圖中與成形有關的部分已完成，下面進行金型構造部分的部設計。檢圖部品圖設計完了以后要進行檢圖，這與設計工作同等重要。在投入生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)錯誤，要比在生產(chǎn)中或完成后才發(fā)現(xiàn)要節(jié)省大量的金錢與精力。

檢圖工作，可由設計者自身承擔，也可由第三者擔任。在檢圖中應把握如下原則：⑴詳細設計、重要設計檢查時，在精力充沛時進行。⑵連續(xù)工作1～2小時，應休息10～15分鐘，保持頭腦清醒。⑶不要懼怕失敗，在失敗中取得成長的經(jīng)驗。⑷不要從詳細設計著手，應從總體方案開始，這樣容易發(fā)現(xiàn)大的原則性的錯誤。側推式導料機構，沖壓加工時材料被壓向一方，可防止材料因料條寬度與導料件寬度差所產(chǎn)生的蛇行現(xiàn)象。⑸可調查類似金型在使用過程中發(fā)生的問題，并與自己的設計工作相對照。

 鑲入式模板中加工圓形或方形凹部，將塊狀部品鑲合嵌入于模板中，此種模板稱為鑲入式構造，此構造加工累積公差少、剛性高，分解及組立時精度再現(xiàn)性良好。由于具有容易機械加工、加工精度由工作機械決定、*后調整工程少等優(yōu)點，鑲入式模板構造已成為精密沖壓模具主流，但其缺點是需要*精度的孔穴加工機。連續(xù)沖壓模具采用此模板構造時，為使模板具有高剛性要求，乃設計空站。鑲入式模板構造注意事項如下所述：(1).嵌入孔穴加工：模板嵌入孔穴加工使用立式銑床(或治具銑床)、綜合加工機、治具鏜床、治具磨床、線割放電加工機等。嵌入孔穴加工基準，使用線割放電加工機時，為提高其加工精度乃進行二次或以上線割加工。(2).嵌入件固定方法：嵌入件固定方法決定因素有不變動其加工的精度、組立及分解容易性、調整可能性等。嵌入件固定方法有下列四種：A.以螺絲固定，B.以肩部固定，C.以趾塊固定，D.其上部以板件壓緊。母模板嵌入件固定方法亦有采用壓入配合，此時應避免因加工熱膨脹而產(chǎn)生的松弛結果，使用圓形模套嵌入件加工不規(guī)則孔穴時應設計回轉防止方法。袖子，(C)內螺紋型爲了使壓板與定方位平行，壓螺栓中止方法(肩部接觸部位)：(A)。(3).嵌入件組立及分解考量：嵌入件及其孔穴加工精度要求高以進行組立作業(yè)。為得到即使有稍微的尺寸誤差亦能于組立時加以調整，宜事先考慮解決對策，嵌入件加工具體考慮事項有下列五項：A.設有壓入導入部，B.以隔片調整嵌入件壓入狀態(tài)及正確位置，C嵌入件底面設有壓出用孔穴，D.以螺絲鎖緊時宜采用同一尺寸螺絲，以利鎖固及松開，E.為防止組立方向失誤，應設計防呆倒角加工。