冷拔銀亮鋼的制造工藝：

　　圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)→標(biāo)記→入庫。

　冷拔銀亮鋼的軋制方法較熱軋復(fù)雜。越來越多的關(guān)乎國計(jì)民生的型鋼如大型H型鋼、高鐵重軌等逐步實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，甚至有些還達(dá)到了先進(jìn)水平。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。

冷拔銀亮鋼的利用價值：

冷拔銀亮鋼的運(yùn)用優(yōu)勢，要以全體使用價值優(yōu)勢才能的發(fā)揚(yáng)，以開辟的功能及質(zhì)量實(shí)力的不斷帶動，來擴(kuò)展商品全體優(yōu)勢才能的開展，讓其在以較高的質(zhì)量使用過程中，以牢靠的優(yōu)勢才能，充沛體現(xiàn)出商品的價值使用實(shí)力，讓其在不斷推進(jìn)的全體實(shí)力體現(xiàn)中，以全部功能的有用帶動，讓商品的牢靠性進(jìn)一步的得到使用。在對銀亮鋼進(jìn)行加工的時候，提高銀亮鋼加工效率，這是降低成本的另外的一種方法。

冷拔鋼的技術(shù)要求：

冷撥時只用冷撥率或許冷撥應(yīng)力操控叫單控，冷撥時冷撥率和冷撥應(yīng)力一起運(yùn)用，稱為雙控。2、在加工冷拔圓鋼時，應(yīng)該嚴(yán)格按照冷拔機(jī)的說明進(jìn)行操作，對于超過冷拔直徑的圓鋼，不能進(jìn)行加工。這樣做的作用是十分顯著的，主要的是能夠確保冷拔鋼的高質(zhì)量，且商品深受期待。因?yàn)檫x用單控，施工簡單便利。但關(guān)于原料不均勻的鋼筋，不可能逐根實(shí)驗(yàn)冷拉質(zhì)量得不到確保。

冷拔鋼生產(chǎn)具有變形抗力、寬展、對應(yīng)力的敏感性、導(dǎo)熱性、抗yang化性、粘結(jié)傾向特點(diǎn)，具體特點(diǎn)如下：

1、對應(yīng)力的敏感性，鐵素體鋼具有常溫脆性，冷加工對應(yīng)力的敏感性大，熱軋時應(yīng)力的敏感性小，軋后可水淬。

2、導(dǎo)熱性，冷拔鋼的低溫導(dǎo)熱性都較差，而線膨脹系數(shù)則比碳鋼大。為保證加熱質(zhì)量應(yīng)采取低溫慢速加熱。

冷拔銀亮鋼成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。會出現(xiàn)分層，導(dǎo)致層間撕裂；殘余應(yīng)里對鋼構(gòu)件的性能有一定影響。

冷拉指的是在金屬材料的兩端施加拉力強(qiáng)行拉伸金屬材料，使金屬材料產(chǎn)生一定的塑性變形達(dá)到提高金屬材料屈服點(diǎn)強(qiáng)度和延伸材料長度的目的?，F(xiàn)在可以提供銀亮鋼加工的工廠較多，而且這樣的加工工藝確實(shí)不算特別復(fù)雜，國內(nèi)的加工方案已經(jīng)非常完善，只要是能夠和專業(yè)廠家來合作，采購剝皮銀亮鋼也是非常簡單的。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，而冷拉加工材料則只有拉伸變形，所以經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。冷拔加工一般要在專門的冷拔機(jī)上進(jìn)行，冷拉則簡單得多。

由于冷拔銀亮鋼較輕，可輕松搬運(yùn)和施工并降低成本。薄壁不銹鋼管由于耐腐蝕性和機(jī)械性能超群，只需要鍍鋅鋼管厚度的約三分之一即可，因此管材的重量大大變輕，成本也隨之降低，使搬運(yùn)更加輕松，安裝更加方便。

溫度控制

當(dāng)溫度低于某一特定溫度值時，原料將會轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顩r，其沖擊吸收功顯著下降，這種表象稱為冷脆，所以，設(shè)計(jì)時還要依據(jù)構(gòu)件的工作溫度來選擇具有適宜冷脆轉(zhuǎn)變溫度的資料。