本系統(tǒng)采用PLC自動控制，監(jiān)測、控制設(shè)備的運行。為避免二次污染及保護活性炭，每個吸附單元配備了漆霧膜式過濾器，對漆霧進行預(yù)處理。該漆霧膜式過濾器采用多層阻燃玻璃纖維復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后用一層不同材質(zhì)起支撐作用，過濾時多層纖維對漆霧粒子起攔截、碰撞、擴散、吸收等作用將漆霧粒子容納在材料內(nèi)，為避免漆霧粒子過多的容納影響過濾效果，漆霧膜式過濾器配備了脈沖除塵裝置，可定時對漆霧膜式過濾器進行噴吹除塵，保證其工作的可靠性。

安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)，防爆泄壓系統(tǒng)，超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。阻力小，凈化率高：采用當今先進的鈀，鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源。占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%。實現(xiàn)自動控制。僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度能耗低：設(shè)備啟動RCO催化燃燒系統(tǒng)的特點：操作方便：設(shè)備工作時且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

催化燃燒設(shè)備一般采用電加熱的方式，也可用燃料油、天燃氣等作為輔助燃料。但由于燃料油、天燃氣具有一定的危險性所以用電加熱的方式比較安全，而且電加熱方法對溫度也有很好的控制效果。氣流和溫度均勻分布。廢氣和溫度需要均勻的分布于催化燃燒裝置內(nèi)部，這就要求催化燃燒裝置必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置也應(yīng)該具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。