高溫蒸煮袋其中絕大多數(shù)是由復合干法、 幾個可用的無溶劑復合或共擠出復合制造。高質(zhì)量比無溶劑復合的干式復合，排列與組合的材料是合理的普遍比鋼塑共擠復合，蒸煮袋是由干復合方法，所以這是只有在干式復合制造技術(shù)。

高溫蒸煮袋在具體操作到隨后的工藝參數(shù)，哪些包括包覆的橡膠輥的行號和點深度和操作橡膠液的濃度，烘道溫度，加熱段和暴炸嘴行空氣的大小和啟動速度的水平，也有放卷張力和烘道張力，和收到卷張力的控制過程單和復合鋼輥的表面溫度和復合壓力等。

介紹高溫蒸煮袋制袋工序的注意事項

1、批量制袋之前，要做樣品試驗，確定了加工工藝參數(shù)，包括各段熱封刀的溫度、壓力和機器速度等，并且這些參數(shù)能保證蒸煮前后的熱封強度均能達到標準。裝入等容量的內(nèi)容物在高溫蒸煮試驗機中做耐介質(zhì)的試驗，以此來確定材料結(jié)構(gòu)的符合性。

2、保證制袋前的卷膜已充分冷卻，并且各層間的復合強度，卷膜的溶劑殘留等經(jīng)檢測后均已達標，做了首件檢查項目的確認。

從鋁箔蒸煮袋的選擇材質(zhì)來看，鋁因有質(zhì)輕有光澤、反向能力強、阻隔性好、不透氣體和水汽、對溫度適應性強、高溫或低溫時形狀穩(wěn)定、遮光性強、保香性優(yōu)良的特點，所以鋁箔袋具有良好的阻濕、阻隔、避光、耐滲透性和外表美觀的功能，水蒸汽透過率可達＜0.015g/（m2·24h）>，也具熱封功能，可進行抽真空包裝。高溫蒸煮袋在具體操作到隨后的工藝參數(shù)，哪些包括包覆的橡膠輥的行號和點深度和操作橡膠液的濃度，烘道溫度，加熱段和暴炸量子嘴行空氣的大小和啟動速度的水平，也有放卷張力和烘道張力，和收到卷張力的控制過程單和復合鋼輥的表面溫度和復合壓力等。

1、因高溫蒸煮材料和工藝的特殊性，制袋過程中對高溫蒸煮產(chǎn)品的抽檢比例要適當增加，以便能及早發(fā)現(xiàn)過程中的質(zhì)量異常，蒸煮試驗以一個生產(chǎn)班次做一次為宜，試驗方法要正確，模擬客戶的使用條件，即包入等容量同性質(zhì)的內(nèi)容物

2、根據(jù)袋子的尺寸和重量選擇合適的包裝數(shù)量，注意防護，防止對袋子機械損傷。

高溫蒸煮袋破袋的解決方法

1、熱封封邊處破。

目前蒸煮袋普遍采用三邊封制成平袋或自立袋的形式，由食品企業(yè)灌裝后進行一邊的封合

2、熱封層與其外層脫層，蒸煮袋從熱封邊內(nèi)側(cè)內(nèi)層裂。

復合膜層間脫離，會極大破壞復合膜整體的抗拉強度，造成袋體易裂，要解決這一問題，必須了解造成復合膜脫層的主要因素。

鋁箔蒸煮袋具有哪些分類？

1、光鋁袋：鍍鋁材料，外觀銀白色，表面光亮。

2、啞鋁袋：鍍鋁材料，外觀銀白色，表面無光澤，烏面、啞面。

3、啞金袋：鍍鋁材料，外觀暗金色，表面無光澤，烏面、啞面。

4、純鋁袋：純鋁材料，外觀銀白色（偏向瓷白色），表面有光澤，很有質(zhì)地感。