昆山興久義液壓自動化設備有限公司主營產品有液壓缸，油缸，液壓系統(tǒng)，液壓站，液壓機，空油壓機，空油壓設備，高壓油管，油壓附件等。歡迎新老客戶咨詢！

液壓缸故障診斷

誤動作或動作失靈

(1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時，液壓缸易發(fā)生誤動作或動作失靈。此時應檢查油液的污染情況；檢查臟物或膠質沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔；因此，液壓油的該閥門的控制，只能流入液壓油缸中，來增強其的支撐力，而不能進行回流，來減小支撐力。檢查閥體的磨損情況，清洗、更換系統(tǒng)過濾器，清洗油箱，更換液壓介質。(2)活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時無論如何操縱，液壓缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞桿密封是否太緊，是否進入臟物及膠質沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線是否對中，易損件和密封件是否失效，所帶負荷是否太大。

(3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低。控制管路中節(jié)流阻力可能過大，流量閥調節(jié)不當，控制壓力不合適，壓力源受到干擾。此時應檢查控制壓力源，保證壓力調節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。

工作時不能驅動負載主要表現為活塞桿停位不準、推力不足、速度下降、工作不穩(wěn)定等,其原因是：

液壓缸內部泄漏。液壓缸內部泄漏包括液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏?；钊麠U與密封蓋密封泄漏的原因是，密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等，此時應更換新的密封件?；钊芊膺^量磨損的主要原因是速度控制閥調節(jié)不當，造成過高的背壓以及密封件安裝不當或液壓油污染。其次是裝配時有異物進入及密封材料質量不好。其后果是動作緩慢、無力，嚴重時還會造成活塞及缸筒的損壞，出現“拉缸”現象。處理方法是調整速度控制閥，對照安裝說明應做必要的操作和改進。電器元件的有效舉措次數約為百萬次，而SMC的個別電磁閥的壽命大于3000萬次，小型閥超越2億次。

液壓缸出現故障的幾點必要非充分條件

1. 液壓缸培封件硬度選擇92度～97度，液壓缸壓力越高，選擇密封件硬度越大。

2. 培封件唇口的線速度必須滿足O.5米/秒。

3. 培封件耐溫必須滿足-30℃～110℃溫度。因為密封件唇口接觸面的溫度要高于液壓油溫度，所以密封件選擇必須耐高溫110℃；而有些地方的氣溫在-30℃左右，所以密封件的選擇要耐低溫-30℃。

4. 要選擇專用密封件，如軸密封，只能選擇軸專用密封件。

應怎樣來正確存放液壓油缸？

    對于這個，其實操作起來不復雜，液壓油缸廠家給出的具體指導，是為：

先將液壓油缸用柴油或是煤油清洗干凈，然后在上面涂刷潤滑油，或是內外表面噴柴油。然后用布或油紙包裝好，并在其內部涂抹好防銹油。之后，則是放入木箱中，并在干燥且沒有腐蝕物質的環(huán)境中存儲，以確保其使用壽命。

    對于液壓油缸的這兩個重要方面，通過上面液壓油缸廠家的具體闡述與專業(yè)講解，只要大家認真對待，那么是容易理解和掌握的。從而，在其的實際工作中，很好來進行運用，這樣才能得到好的效果，并體現其價值。