擦窗機(jī)防撞桿的使用

　　1、應(yīng)安裝一裝置，當(dāng)?shù)醮龅秸系K物時(shí)，該裝置應(yīng)停止吊船的下降。

　　2、如吊船上方有突出結(jié)構(gòu)造成潛在危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)設(shè)置一擦窗機(jī)頂部防撞桿裝置或其他裝置。

　　3、起升與下降限位開關(guān)

　　4、應(yīng)安裝起升限位開關(guān)并正確定位, 吊船在很高位置時(shí)自動(dòng)停止上升;擦窗機(jī)起升運(yùn)動(dòng)應(yīng)在接觸終端ji限起升限位開關(guān)之前停止。起升限位開關(guān)在設(shè)備控制系統(tǒng)中以防止或允許懸掛裝置回轉(zhuǎn)、行走、俯仰以及吊臂的伸縮。

　　5、應(yīng)安裝下降限位開關(guān)并正確定位, 吊船在很低位置時(shí)自動(dòng)停止下降;如較低位置是地面，防撞桿裝置可認(rèn)為是下降限位開關(guān)。在較低位置，吊船應(yīng)在鋼絲繩終端極限限位開關(guān)接觸之前停止。

　　6、應(yīng)安裝終端起升限位開關(guān)并正確定位,吊船在到達(dá)懸掛鋼絲繩ji限位置之前完全停止。在其觸發(fā)后，除非一合格人員采取糾正操作，吊船不能上升與下降。

　　7、擦窗機(jī)起升限位開關(guān)與終端限位開關(guān)應(yīng)有各自獨(dú)立的控制裝置

　　擦窗機(jī)的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　擦窗機(jī)的氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)避免在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生結(jié)冰現(xiàn)象，如使用除冰液。使用氣動(dòng)馬達(dá)起升與下降的速度可能有顯著不同。在對設(shè)備評定等級時(shí)，應(yīng)考慮其速度;應(yīng)有足夠的氣體壓力以完成所有功能，壓力損失不會(huì)造成危險(xiǎn)。氣泵應(yīng)有過濾器、壓力限制器和/或注油器組成的維護(hù)系統(tǒng)。

　　擦窗機(jī)在動(dòng)力源與控制閥之間應(yīng)設(shè)置安-全閥或溢流閥，其調(diào)定壓力應(yīng)不大于系統(tǒng)額定工作壓力的1.1倍。如在系統(tǒng)中使用不同的工作壓力，安-全閥應(yīng)各自分別安裝;軟管及連接件的爆裂壓力應(yīng)不小于3倍的工作壓力;其他部件應(yīng)能承受不小于2倍的壓力。

　　擦窗機(jī)控制柜上的按鈕、開關(guān)等操作元件應(yīng)堅(jiān)固可靠，這些按鈕或開關(guān)裝置應(yīng)是自動(dòng)復(fù)位式的，控制按鈕的直徑為10 mm?？刂乒裆铣僮髟?，還應(yīng)設(shè)置一個(gè)切斷總電源的開關(guān)，此開關(guān)應(yīng)是非自動(dòng)復(fù)位式的。操作盤上的按鈕應(yīng)有效防止雨水進(jìn)入。

　　操作的動(dòng)作與方向應(yīng)以文字或符號清晰表示在控制器上或其附近面板上，應(yīng)提供停止擦窗機(jī)控制系統(tǒng)運(yùn)行的急停按鈕，此按鈕為紅色并有明顯的“急?！睒?biāo)記，不能自動(dòng)復(fù)位。急停按鈕按下后停止擦窗機(jī)的所有動(dòng)作。

　　擦窗機(jī)電器控制柜的控制按鈕外露部份由絕緣材料制成，應(yīng)能承受50 Hz正弦波形、1250 V電壓為時(shí)1 min的耐壓實(shí)驗(yàn)。擦窗機(jī)電氣控制柜應(yīng)上鎖以防止未授權(quán)操作，確保其安-全性。

擦窗機(jī)技術(shù)上的新突破　　

      技術(shù)上的新突破：

　　1、行走機(jī)構(gòu)研制了擺動(dòng)梁和平衡梁結(jié)構(gòu)形式的浮動(dòng)連接技術(shù)，較好地解決了整機(jī)轉(zhuǎn)彎，以及土建誤差、軌道安裝誤差等對擦窗機(jī)平穩(wěn)性的影響。

　　2、起升機(jī)構(gòu)研制了單層鋼絲繩纏繞的雙卷筒機(jī)構(gòu)和多層鋼絲繩纏繞的單卷筒機(jī)構(gòu)，并設(shè)置了相應(yīng)的排繩機(jī)構(gòu)，較好地滿足了不同作業(yè)高度的要求。

　　3、研制了超載保護(hù)、防撞保護(hù)、手動(dòng)滑降及鋼絲繩放松裝置等性能齊全的安-全裝置，其中機(jī)電雙重保護(hù)裝置觸發(fā)機(jī)構(gòu)靈敏，制動(dòng)安-全可靠。

　　4、拖動(dòng)系統(tǒng)采用先進(jìn)的變頻、調(diào)壓和調(diào)速技術(shù)，控制系統(tǒng)采用 PC機(jī)和有線遙控，降低了系統(tǒng)的振動(dòng)和沖擊，提高了工作的平穩(wěn)性和可靠性。

　　5、為解決凹進(jìn)立面清洗和維護(hù)這一難點(diǎn)，研制了可伸縮式的工作懸吊平臺。

　　6、為使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案直觀易于他人了解，研制了六種機(jī)型的三維動(dòng)畫計(jì)算機(jī)演示。

　　7、工藝攻關(guān)，為很好地解決本產(chǎn)品的一些關(guān)鍵部件，本設(shè)備研制中采用了許多新的工藝和材料，如高強(qiáng)度的鋁合金軌道、輕質(zhì)高強(qiáng)度的玻璃鋼收繩卷筒等。

　　8、在實(shí)際工程推廣應(yīng)用中，也開發(fā)了許多新的技術(shù)如：停泊位收放技術(shù);外懸軌道的垂直自動(dòng)爬升技術(shù);采光屋頂?shù)脑O(shè)備接近控制技術(shù)、復(fù)合折臂系統(tǒng)和安-全控制技術(shù)，采光屋頂內(nèi)大跨度滑梯不等軌距自動(dòng)伸縮技術(shù)等。

擦窗機(jī)的加工工序中的各種檢測

　　擦窗機(jī)的加工工序中的各種檢測 ：

　　1、工序加工中操作者進(jìn)行首件自檢。

　　2、工段長和班長負(fù)責(zé)操作者自檢后的互檢。

　　3、工序加工過程中，檢驗(yàn)員還要進(jìn)行巡檢、抽檢和加工件的全檢。

　　4、自檢、互檢后檢驗(yàn)員進(jìn)行首件的專檢及首件檢驗(yàn)的標(biāo)識及終檢標(biāo)識。

　　5、根據(jù)有關(guān)處理意見，決定該工序是否繼續(xù)進(jìn)行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進(jìn)行。

　　6、檢查過程中發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象，檢驗(yàn)員應(yīng)立即停止工序生產(chǎn)并填寫超差單，請車間工藝、設(shè)計(jì)部及質(zhì)管部及總質(zhì)量師簽署處理意見。

　　7、 對某些復(fù)雜形狀的加工件，設(shè)計(jì)部門在給出加工件設(shè)計(jì)圖紙的同時(shí)，還應(yīng)給出檢驗(yàn)樣品及樣品的設(shè)計(jì)圖紙。檢驗(yàn)人員用檢驗(yàn)樣品對加工件進(jìn)行全檢并定期用樣品檢查檢驗(yàn)樣品。