近接觸的就是點(diǎn)焊機(jī)

點(diǎn)焊機(jī)顧名思義

點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的焊接工藝

也是電阻焊的一種

現(xiàn)在被廣泛運(yùn)用于

各種機(jī)械零配件加工

如金屬箱柜制造、建筑機(jī)械修造、汽車零部件

異形標(biāo)準(zhǔn)件、工藝品、電子元器件、儀器儀表等

根據(jù)不同的材質(zhì)

使用不同型號(hào)的變壓器

點(diǎn)焊機(jī)采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理

工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件

使兩層金屬在兩電極的壓力下

形成一定的接觸電阻螺母點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)

而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)

在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接

且焊接電流瞬間

從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路

并且不會(huì)傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)螺母點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)

　產(chǎn)品概述：

　　螺母半自動(dòng)化焊機(jī)專機(jī)的原理：是由螺母輸送機(jī)與中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)組合而成，由于組PLC編程，無(wú)須人工放置螺母，將工件一次性加料到倉(cāng)庫(kù)內(nèi)在由螺母輸送機(jī)輸送到焊接電極區(qū)域內(nèi)。焊接一個(gè)輸送一次，依次循環(huán)。

　　性能特點(diǎn)：

　　1、生產(chǎn) 焊機(jī)在焊接時(shí)可同步進(jìn)行上下料，縮短時(shí)間，提高工作效率，適合進(jìn)行大批量生產(chǎn)的企業(yè)。

　　2.操作安全 操作者不直接在焊接位工作，直接提高操作者的安全性；

　　3.自動(dòng)化程度高 可根據(jù)要求，另配自動(dòng)送料機(jī)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)焊接；

　　適用范圍：

　　常用焊接產(chǎn)品有：汽車配件、鈑金螺母件，機(jī)器夾板螺母，等螺母螺柱焊接件。螺母點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)

      車螺母點(diǎn)焊機(jī)的焊接工藝：螺母凸焊是碰焊的一種形變，一般是在兩零件之一上沖出凸點(diǎn)，然后進(jìn)行焊接。由于電流集中，克服了碰焊時(shí)熔核平移的缺點(diǎn)，因此凸焊時(shí)工件的厚度比可以超過(guò)6:1。凸焊時(shí)，電流必須隨著凸點(diǎn)被壓潰而迅速下降，否則會(huì)因失壓而產(chǎn)生噴濺，所以應(yīng)采用電極隨動(dòng)性好的凸焊機(jī)。凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件，凸焊的種類很多，除板材凸焊外，還有螺母，螺釘類零件的凸焊，線材交叉凸焊，管子凸焊和板材T形凸焊。零件凸焊適宜的厚度為0.5到4毫米，焊接更薄的零件時(shí)凸點(diǎn)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格，需要隨動(dòng)性較好的凸焊機(jī)，因此厚度小于0.25毫米的零件，更適于采用碰焊，目前凸焊的運(yùn)用在汽車領(lǐng)域是很廣泛。螺母點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)

螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)螺母老炸火是怎么回事？

1，電極表面不平 解決方法：采用細(xì)砂紙或氣動(dòng)修磨器進(jìn)行打磨。

2，預(yù)壓時(shí)間短了或焊接電流大了 解決方法：預(yù)壓時(shí)間調(diào)到100MS以上,電流調(diào)小10%再焊一下。

3，焊接時(shí)間過(guò)短 解決方法：增加10-15毫秒的焊接時(shí)間。

4，焊接件表面有毛刺 解決方法：使用銼刀或拋丸機(jī)對(duì)工件進(jìn)行打磨。

5，水路冷卻沒(méi)做好 解決方法：檢查水路是否有堵住，如沒(méi)有堵住的話就采用更大功率的水冷機(jī)。

6，沒(méi)有采用高硬度的電極頭或電極帽 解決方法：采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口三菱材質(zhì)的氧化鋁銅電極。

7，氣壓不足 解決方法：氣壓壓力調(diào)到0.35以上。

8，螺母凸點(diǎn)高度不一致 解決方法：換螺母。螺母點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)