由于柱塞與缸體孔的環(huán)形間隙加工精度易于控制，并且其他間隙容易實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償，因此柱塞泵的容積效率和額定壓力都較高。在葉片泵中主要的泄漏間隙是轉(zhuǎn)子與配流盤之間的端面間隙，其次還有葉片與轉(zhuǎn)子葉片槽之間、葉片頂部與定子內(nèi)環(huán)之間的間隙。中高壓雙作用葉片泵為減少泄漏，有的將配流盤設(shè)計(jì)為浮動(dòng)式配流盤，實(shí)現(xiàn)端面間隙自動(dòng)補(bǔ)償。

裁斷機(jī)柱塞泵的主要的泄漏間隙是柱塞與缸體孔之間的環(huán)形間隙，其次為軸向柱塞泵缸體與配流盤之間的端面間隙、滑履與斜盤之間的平面間隙。對(duì)于徑向柱塞泵除柱塞與缸體孔之間的環(huán)形間隙外，還有缸體與配流軸之間的徑向間隙、滑履與定子內(nèi)環(huán)之間的間隙。

隨時(shí)注意檢查并保持油箱內(nèi)的油位，液壓油面應(yīng)高出濾油綱30m/m以上，但不可裝油箱。若有嚴(yán)重耗失，請(qǐng)及時(shí)查找原因并采取相應(yīng)的措施。

6、油箱的液壓油約在使用2400小時(shí)需更換，尤其是新機(jī)的用油約在2000小時(shí)更換好。新機(jī)安裝或換油后，約使用500小時(shí)需清洗濾油網(wǎng)。

7、油管、接頭需鎖緊不可有漏油現(xiàn)象，油管工作動(dòng)時(shí)不可使油管產(chǎn)生磨擦，以防破損。

8、欲拆油管時(shí)應(yīng)于壓座底部放置墊塊，使壓座下降至墊塊處以防循環(huán)油大量漏淺。注意馬達(dá)應(yīng)完全停止無壓力之下才能拆油壓系統(tǒng)零件。

9、若機(jī)器不操作時(shí)，一定要將馬達(dá)停止，否則會(huì)大大減少機(jī)器使用壽命。

任何設(shè)備在使用的過程中都需要做好保養(yǎng)和維護(hù)工作，裁斷機(jī)也不例外，教大家一些方法：

一、更換液壓油

更換液壓油的周期為一年，在更換液壓油的同時(shí)清洗油箱和過濾器。液壓油請(qǐng)選擇標(biāo)號(hào)為46#的正規(guī)大廠品牌產(chǎn)品。

二、清除灰塵

清除灰塵和異物應(yīng)該每天進(jìn)行（電氣灰塵請(qǐng)專業(yè)人員處理），特別注意滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位。請(qǐng)注意！清理灰塵應(yīng)在機(jī)器完全關(guān)閉后進(jìn)行。

四柱龍門裁斷機(jī)

馬達(dá)反轉(zhuǎn)

馬達(dá)反轉(zhuǎn)是導(dǎo)致吸塑裁斷機(jī)出現(xiàn)故障的重要因素，馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)該與轉(zhuǎn)向標(biāo)的轉(zhuǎn)向一致，如果機(jī)械上沒有轉(zhuǎn)向標(biāo)的話，可以通過觀察散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向，正常情況下都應(yīng)該是順時(shí)針，如果發(fā)達(dá)馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是不對(duì)的話，那么可以調(diào)換三相電源線中的任意兩根即可。

裁斷機(jī)廠家的規(guī)定中明確規(guī)定不能長(zhǎng)期超負(fù)荷使用，如果長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致電磁閥無法承受導(dǎo)致負(fù)載，那么必定導(dǎo)致電機(jī)燒毀。