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采購(gòu)成本較高

  當(dāng)然數(shù)控車床生產(chǎn)廠家表示其在采購(gòu)成本和單件生產(chǎn)成本方面有一定的劣勢(shì)。同樣規(guī)格的數(shù)控車床的價(jià)格是普通車床的1.5倍以上。

單件加工成本目前較高

  目前的數(shù)控車床比普通車床單件加工的生產(chǎn)成本要高時(shí)不爭(zhēng)的事實(shí)。但如果經(jīng)過(guò)改進(jìn)，數(shù)控車床在單件生產(chǎn)的成本和效率上也將優(yōu)于普通車床。

斜床身數(shù)控車床能夠加工產(chǎn)品

   對(duì)于數(shù)控機(jī)床的拖板傳動(dòng)絲桿而言，基本上都是的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間往往存在一定的間隙，所以絲桿向著一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)后再反向傳動(dòng)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生反向間隙而影響后的加工精度。而斜床身的數(shù)控機(jī)床在重力的作用下將會(huì)直接作用于絲桿的軸向，傳動(dòng)時(shí)往往難以出現(xiàn)反向間隙。合理選擇刀具1、粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。例如，可以找一個(gè)普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動(dòng)螺絲，然后再反向退回來(lái)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)螺母始終從一邊壓著絲桿，這樣產(chǎn)生不了反向間隙，如果讓螺母與螺絲平放，就難以產(chǎn)生這樣的效果。

合理選擇夾具

　　1、盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;

　　2、零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。

　　確定加工路線

　　加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

　　1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;

　　2、應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。

　　加工路線與加工余量的聯(lián)系

　　目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用斜床身數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。

斜床身數(shù)控車床屬于是全能精密型數(shù)控車床，精度高靈活耐用，外觀大方實(shí)用性強(qiáng)，具有走刀機(jī)與走心機(jī)的多重優(yōu)點(diǎn)。適合加工用于航空、電子、鐘表等行業(yè)的各種、多批量、外形復(fù)雜的零件的精密加工。

　　斜床身數(shù)控車床的適用范圍及特點(diǎn)：

　　1、斜床身數(shù)控車床主要用于精密復(fù)雜各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種，中小批量加工。

　　2、可選配液壓卡盤(pán)及尾座，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，選配好系統(tǒng)及功能部件一次夾持可實(shí)現(xiàn)車削及銑削功能等。

　　3、能滿足通常的內(nèi)圓、外圓、臺(tái)階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面的加工。能夠滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。

　4、鑄件采用回火，消除內(nèi)應(yīng)力，X、Z軸導(dǎo)軌采用臺(tái)灣線性導(dǎo)軌，全行程直線度校正確保了機(jī)床運(yùn)動(dòng)精準(zhǔn)度和良好的精度保持性。

　　5、斜床身數(shù)控車床可靠性好，剛性好，精度高，壽命長(zhǎng)，速度快。能可靠穩(wěn)定地完成各種難加工材料的粗、細(xì)、精加工。

　　6、斜床身數(shù)控車床主軸拖動(dòng)扭短大，主軸轉(zhuǎn)速高。床身由高i級(jí)鑄鐵鑄成45度/60度斜床身,整體鑄造成形。