鈑金加工在沖壓件的生產(chǎn)時(shí)，沖裁時(shí)產(chǎn)生的沖件毛邊所致，磨削的基礎(chǔ)是平行垂直直角。如果這些不能保證，就會(huì)造成毛刺、很容易跳，并加快模具的磨損，因此，磨削后必須清除模具。模具等需研修沖切刃口，磨削進(jìn)給量將盡可能地減少。請(qǐng)用冷卻水研磨。水磨機(jī)打磨后，模具會(huì)有一定的磁性并注意檢查沖裁間隙是否合理。折彎時(shí)沖壓件失穩(wěn)所致，就可以減少過(guò)早磨損，下模外肩R角尖在下模磨，鈑金外殼加工價(jià)格，和鋒利的部分應(yīng)是圓形的磨刀石，否則材料將由下模的外側(cè)部分的鋒利部分切斷。

　鈑金機(jī)箱多樣化的結(jié)構(gòu)主宰著他的性能。我們?cè)诤饬库k金機(jī)箱機(jī)柜是否能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，只有從各個(gè)角度來(lái)衡量了。

機(jī)箱的外觀、用料：外觀和用料是一個(gè)機(jī)箱基本的特性，外觀直接決定一款機(jī)箱能否被用戶接受的個(gè)條件，因此目前的外觀也逐漸偏向多元化發(fā)展，鈑金外殼加工廠家，因此在我們的測(cè)試中也占有一定的比率。用料主要看機(jī)箱所用的材質(zhì)，機(jī)箱邊角是否經(jīng)過(guò)卷邊處理，材質(zhì)的好壞也直接影響到抗電磁輻射的性能。

在使用模具時(shí)，由于各種模具的高度不一致，所以在一臺(tái)機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

 在使用模具時(shí)，要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長(zhǎng)度來(lái)選用合適的上、下模，鈑金外殼加工，一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模，提供鈑金外殼加工，長(zhǎng)度要比板料長(zhǎng)一些，當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料，應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。

在折彎銳角或壓死角時(shí)，應(yīng)選用30度上，先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí)，應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行。

在折彎較長(zhǎng)的工件時(shí)，不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且選用單槽的，因?yàn)閱尾鄣南履槽外角R大，不易產(chǎn)生折彎壓痕。

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