要根據(jù)切割對象、規(guī)格大小、生產(chǎn)率、切割工藝等具體情況制訂線鋸機的結(jié)構(gòu)方案。不同材料的切割對象和生產(chǎn)率要求有不同的切割工藝，有的材料要求干切，有的材料可以濕切，所以要求配備相應的除塵系統(tǒng)或冷卻系統(tǒng)；電鍍金剛石鋸線具有切割效率高、鋸切力小、鋸縫整齊、切面光整、出材率高、噪音低，對環(huán)境污染小等優(yōu)點金剛線切割主要使用電鍍金剛線，電鍍金剛線由結(jié)構(gòu)芯線、鍍層、金剛石顆粒組成。要求配備不同的轉(zhuǎn)速和進給速度以及自動化程度和各種工裝夾具的設計等等。

元素金剛石線鋸，在其出現(xiàn)的短短兩年內(nèi)已經(jīng)在光伏、石墨、輪胎生產(chǎn)等行業(yè)內(nèi)被廣泛應用，并且有市場反饋越來越多的企業(yè)也在主動詢問環(huán)形金剛石線的情況并考慮使用。歡迎各行業(yè)前來咨詢合作。

金剛石線鋸切割

電鍍金剛石線鋸是用電鍍的方法在金屬絲(線) (基體) 上沉積一層金屬(一般為鎳及鎳鈷合金) 并在沉積的金屬內(nèi)固結(jié)金剛石磨料制成的一種線性超硬材料工具。

與內(nèi)圓切割片、金剛石帶鋸、游離磨料多線切割相比較，金剛石線鋸切割顯現(xiàn)出一系列優(yōu)點：加工表面損傷小、撓曲變形小，片厚一致性好，可隨意改變切割方向，精度佳，，壽命長等。因此，越來越受到人們的關(guān)注。

金屬線切割

金屬線切割過程中的注意事項

如各類硬質(zhì)合金鋼、氮化硅陶瓷、金屬陶瓷、鈦合金、電機等。而隨著微電子和光電子技術(shù)飛速發(fā)展，對半導體和光電晶體的切割加工提出更高要求。這是因為金屬類的樣品具有粘刀的特性，降低金剛石線的磨削率，若切割速度設置過快會使與樣品接觸處的金剛石線出現(xiàn)一定向上的弧度，兩個導向輪間線的跨距越大，允許的弧度越大，一般跨距是900㎜時允許金剛石線與樣品接觸處出現(xiàn)弧度的至高點與金剛石線的水平位置的距離不超過6㎜