1、PLC、HMI控制，可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能：摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時進退；熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。

4、熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。

5、液壓系統(tǒng)：使用國內(nèi)外品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實現(xiàn)自動：合模、排氣、開模卸荷。

6、機械同步平衡機構(gòu)：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，保證平臺水平升降。

7、合模導向裝置：在下墊臺的兩側(cè)設(shè)有合模導向裝置，框板與平臺安裝導向座，導向座加工斜面，可通過頂絲調(diào)整斜面距離。

8、 開模助力機構(gòu)：開模時設(shè)在平臺下面的四個油缸動作，將平臺強行拉下，防止粘鍋開不開?，F(xiàn)象。

密煉機的機型不一樣可適用的單位也不一樣，現(xiàn)在的它一般只適用于小型單位，因為條件有限還沒有研發(fā)出非常高新的混煉技術(shù)，現(xiàn)在所運用的混煉技藝也都是參考人家的，我們自身目前還沒有這個能力，不過我們相信，隨著密煉機畛域體系的建立和完備，國內(nèi)的密煉機也會走向更多處，向更多用戶展現(xiàn)自己的風采。當密煉機在混煉過程中因故臨時停車時，在故障排除后，必須將密煉室內(nèi)膠料排出后方可啟動主電機。

密煉機通過自身的一步一步興盛建立了一個屬于自己的行業(yè)體系，雖然這個體系并不是那么完善但是密煉機已經(jīng)在努力完備繁盛，通過自身的改變來完善這體系，為大家呈現(xiàn)一個良好的密煉機畛域體系。

5.轉(zhuǎn)子方面的設(shè)計采用S螺旋線型增加剪切長度，節(jié)省煉料的時間

6.密封設(shè)計采用的是帶自潤滑的干式機械迫緊軸封，帶自補償功能密封效果好。

7,.加熱方式采用的是進口發(fā)熱管鑲嵌式，發(fā)熱，溫度控制穩(wěn)定，升溫快，節(jié)能方面有非常大的優(yōu)勢。

8.整機占地面積小，節(jié)省您的用地面積，容易安排擺列設(shè)備。

9.控制系統(tǒng)使用的PLC控制，操作簡單易懂，故障率低等優(yōu)點深受廣大客戶的喜愛。

配置明細:

有效混合容積:1升           批次投入量: 0.8千克—3千克 (視配方物料而定)

主動力電機:3.75千瓦                          臺灣品牌：東元

減速機:  硬齒面減速機                       品牌：國貿(mào)

加壓氣缸：￠63                             臺灣品牌：亞德客

轉(zhuǎn)速(前/后): 0- 40/31轉(zhuǎn)/min（變頻可調(diào)速）   臺灣品牌：東元變頻器

   冷卻方式:夾層通水冷卻

加熱方式:電加熱/夾層通蒸汽加熱

控制系統(tǒng): 控制電器元件為臺灣品牌,機臺設(shè)有安全互鎖功能

機臺尺寸:L1400*W880*H1900MM

機臺重量約:0.9噸