煤粉轉(zhuǎn)子秤

煤粉轉(zhuǎn)子秤是由轉(zhuǎn)子、安裝框架、傳動裝置、測重系統(tǒng)及軟接頭等組成。轉(zhuǎn)子和密封板一起安裝在一個防爆殼體內(nèi)，整個轉(zhuǎn)子秤殼體及轉(zhuǎn)子的傳動裝置作為一個整體懸吊在一個框架里，框架上有兩個固定的滾動軸承座懸掛支承轉(zhuǎn)子秤。而第三個懸掛裝置則與帶有荷重傳感器的稱重裝置相聯(lián)，轉(zhuǎn)子秤的進料管、出料管及壓縮空氣管均有軟接頭與相應(yīng)部件聯(lián)接。

煤粉轉(zhuǎn)子秤的常見故障及修復(fù)方法

煤粉轉(zhuǎn)子秤常見故障在工作過程中進料口部位承受著嚴重的沖刷磨損過程，該部位介質(zhì)環(huán)境非常惡劣，經(jīng)常造成進料口的磨損，嚴重時可造成殼體穿孔，使設(shè)備造成重大損傷。該類問題長期存在于設(shè)備使用過程中，采用常規(guī)的一般修復(fù)方法難以解決，更換費用高昂，并且企業(yè)為此增加很多的停機時間，嚴重影響正常的生產(chǎn)進度。目前修復(fù)煤粉轉(zhuǎn)子秤多采用美嘉華系列的高分子復(fù)合材料的方法，其優(yōu)良的超耐磨性能及良好的可塑性，使得該問題得以解決。

煤粉轉(zhuǎn)子秤修復(fù)方法:

1、做好施工前的準備工作，如工具、材料等。同時清理干凈散落在設(shè)備和地面上的煤粉，并準備好消防器材。

2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚鋼板錘出相應(yīng)弧度補焊穿孔。

3、用電磨或氣動打磨工具將磨損部位除表面的氧化層和松動物質(zhì)，露出金屬原色。

4、用干凈棉紗和無水乙醇清洗至沒有雜質(zhì)痕跡。

5、嚴格按比例調(diào)和美嘉華EE-94材料，并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差。

6、在磨損部位表面涂抹EE-94材料打底并反復(fù)按壓，把材料壓進表面上的每一個微孔，以確保粘接。

7、根據(jù)磨損尺寸填補材料，并將表面刮平。如果是修復(fù)殼體等有配合間隙要求的局部磨損，應(yīng)控制材料厚度不要超出未磨損表面。

8、進行足夠時間的固化，具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。

粉體轉(zhuǎn)子秤維護

巡檢與維護

1、秤體的檢查

1.1秤體無積灰、無雜物。

1.2轉(zhuǎn)子秤防爆螺栓（紅色）自然松動，螺母墊片能自由活動。

1.3傳感器保護螺桿與秤體無接觸。

1.4觀察孔無煤粉流出。

2、傳動機構(gòu)的檢查

2.1電機、減速機無雜音無振動，溫度正常。

2.2傳動皮帶張緊度合適，判斷標準：加1kg壓力皮帶垂直位移5mm.

3、助流系統(tǒng)的維護

3.1倉、下料管助流壓力調(diào)整為4~6bar,轉(zhuǎn)子秤殼體清洗壓力≤2bar.

3.2下料管膨脹節(jié)清洗時間設(shè)置為吹2分鐘，間隔20分鐘。

3.3環(huán)形助流器循環(huán)助流時間可根據(jù)下煤狀況自行調(diào)整。

3.4檢查壓縮空氣油霧器的油位，過濾器水分離器定期排水、排污、檢查過濾片

4、轉(zhuǎn)子秤間隙的調(diào)整

4.1檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙，一般要求在0.2mm左右。

4.2正常狀態(tài)下轉(zhuǎn)子秤間隙的調(diào)整：用一把塞尺從觀察孔測量間隙，調(diào)節(jié)定位螺栓上的定位螺母，三個點反復(fù)調(diào)整，直至將間隙設(shè)定在0.20 mm。

4.3轉(zhuǎn)子或上下密封板表面有磨損的轉(zhuǎn)子秤，間隙調(diào)整時要反復(fù)進行，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子找到低點。在保證低點間隙≤0.2mm的同時，高點不應(yīng)＞0.3mm。否則需重新加工轉(zhuǎn)子或密封板。

注意：間隙調(diào)整過程中轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時好采用手動盤車，需機旁開車時要用手操器監(jiān)視電機電流，電流小且平穩(wěn)方可。

5、定期潤滑

5.1驅(qū)動軸潤滑密封,每周5毫升

5.2驅(qū)動軸軸承潤滑,每年一次

5.3油阻尼器換油,每二年一次

5.4油霧氣加油（隨時）