吸塑模具設(shè)計的基本步驟：

1.確定型腔的數(shù)量，模具設(shè)計者必須嚴(yán)格根據(jù)打針機(jī)的規(guī)格、吸塑制品的尺寸準(zhǔn)確要求以及經(jīng)濟(jì)性等多個方面計劃，分型面的選擇環(huán)節(jié)是決定模具布局的重要環(huán)節(jié)，塑件的使用要求、成型要求以及分型面確定的原則都是計劃分型面的重要依據(jù)。分型面設(shè)計的樣式需要盡力簡單，于此同時還需要考慮澆口的位置以及樣式，應(yīng)該將其放在沒有凹槽的部位。8厘米厚度以上，不然的話物品裝載上去會承受不了而垮掉，如果是面積小一點的托盤材料厚度也要在0。

2.確定澆注的系統(tǒng)，系統(tǒng)中的澆口以及流道都是計劃中的重點，在確定澆口以及流道時，計劃是否合理對吸塑制品的質(zhì)量以及生產(chǎn)起到?jīng)Q定性的影響。

1、拉線：是吸塑成型時，由于模具的高度以及角度、上架的構(gòu)造等原因，會在吸塑產(chǎn)品的邊角上出現(xiàn)一條線條突起的現(xiàn)象，嚴(yán)重時影響外觀，通常會被作為次品處理。

     2、穿孔：在吸塑成型過程中，由于材料厚薄度不均勻，溫度控制得不確當(dāng)時，就會出現(xiàn)穿孔的情況，穿孔的吸塑產(chǎn)品一般都被視為不良產(chǎn)品，不作出倉。

     3、劃痕：在吸塑產(chǎn)品表面上刮花、擦傷的現(xiàn)象是容易發(fā)生的，在生產(chǎn)過程中以及包裝程序上，如果處理不當(dāng)就會導(dǎo)致吸塑產(chǎn)品表面劃傷，并留下痕跡，嚴(yán)重的成為不良品。

     4、變形：吸塑產(chǎn)品變形的主要原因是溫度調(diào)節(jié)、材料氣泡、存有雜質(zhì)等現(xiàn)象的出現(xiàn)，都會導(dǎo)致吸塑變形，吸不到位，達(dá)不到吸塑成型的要求，使包裝物品無法放入，成為次品棄置。

   吸塑盒包裝的作用，提升檔次、提升價值、美化物品、促進(jìn)銷售等。為何要選擇使用吸塑盒產(chǎn)品這也是很多客戶想要了解的，好的品牌都有經(jīng)過一個好的包裝過程，不然也不會有現(xiàn)在的價值，這個行業(yè)性的市場也離不開包裝，行業(yè)性的使用的是吸塑盒或其他包裝而已。包裝過后的物品，就像是穿了一件奢華的外套。日本有一位注塑同行說吸塑賺錢，就是看生產(chǎn)過程的控制以及管理，通過管理的方式使吸塑廠產(chǎn)生效益的結(jié)果是十分明顯，現(xiàn)代注塑生產(chǎn)工廠慢慢由勞動密集型向技術(shù)密集型開始轉(zhuǎn)變，由于手工作坊向自動化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。消費(fèi)者也只有會選擇有檔次的物品，依據(jù)消費(fèi)心理的綜合反映檔次，可直接影響到消費(fèi)者的購買欲。包裝也只是能增加消費(fèi)者對物品的檔次感覺。

提升檔次，檔次是吸塑盒包裝不能缺少的主要元素之一，要想生產(chǎn)出好的包裝首先要提升檔次，不管是從消費(fèi)者心理去了解，還是從銷量上來看檔次與物品的特征是有直接的關(guān)系。