全自動(dòng)淀粉機(jī)

全自動(dòng)淀粉機(jī)根據(jù)洗薯機(jī)將各種各樣薯類(lèi)原材料上的細(xì)沙清理掉，隨后運(yùn)輸至刨絲機(jī)，原材料在刨絲機(jī)粉碎后，進(jìn)到漿渣分離設(shè)備中，在給排水系統(tǒng)軟件的清洗侵蝕下，粉渣全自動(dòng)分離出來(lái)，鮮薯刨絲能夠 合理的避免淀粉渣阻塞濾網(wǎng)，使淀粉的提粉率高（在98% 左右），淀粉純白色度更佳。淀粉漿進(jìn)到沉砂池沉定而得濫造淀粉，再利用拌和除打沙機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)拌和造成的渦旋開(kāi)展褪色去雜。

全自動(dòng)淀粉機(jī)根據(jù)內(nèi)置的離心水泵能夠 淀粉沉定的漿體反復(fù)利用，降低淀粉加工過(guò)程中的污水，另外更改了手工制作生產(chǎn)制造淀粉時(shí)易化學(xué)作用造成淀粉顏色越差、發(fā)暗的狀況。

全自動(dòng)淀粉機(jī)比較常見(jiàn)的兩種工藝

全自動(dòng)淀粉機(jī)較為普遍的二種加工工藝，一種漩流式一種沉淀池式。自動(dòng)化技術(shù)的水平高矮是危害機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資價(jià)錢(qián)的關(guān)鍵要素。沉淀池紅薯淀粉加工設(shè)備加工工藝的制做步驟： 清理送料---破碎打漿----漿渣分離出來(lái)---沉淀池沉定---脫干—吊包涼干---當(dāng)然晾干。旋流器紅薯淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)流程：鮮薯（螺旋運(yùn)輸機(jī)）→清理（清洗設(shè)備）→破碎(破碎機(jī))→漿渣分離出來(lái)（工作壓力曲篩或離心篩、臥篩）→粉水→除沙（除砂器）→二次過(guò)慮（太細(xì)機(jī)）→沉定解決→脫干（離心脫水機(jī)或真空泵脫水機(jī)價(jià)格）→風(fēng)干（氣流烘干機(jī)），全部從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)只是必須40分鐘。

 全自動(dòng)淀粉機(jī)優(yōu)點(diǎn) 

普遍適用紅薯、土豆、芭蕉芋、木薯淀粉、茯苓、連藕等淀粉獲取生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造。加工工藝精湛、合理布局緊湊型，占地小、用工少、勞動(dòng)效率小、自動(dòng)化技術(shù)水平高、可保持從洗薯到淀粉風(fēng)干一條龍生產(chǎn)制造。

實(shí)際特性以下： 1.加工工藝、造型設(shè)計(jì)美觀大方、合理布局緊湊型； 2.占地?。?3.用工少、勞動(dòng)效率小、自動(dòng)化技術(shù)水平高、從洗薯到風(fēng)干一條龍生產(chǎn)制造； 4.耗能低、節(jié)電、生產(chǎn)加工花費(fèi)低； 5.全自動(dòng)淀粉機(jī)提凈率高：選用鼠籠清理，合理確保薯塊不損壞，淀粉不外流； 6.淀粉品質(zhì)高，超過(guò)服用規(guī)范（四級(jí)除沙、二次過(guò)慮、二次純化）； 7.智能，可適用：土豆、紅薯、芭蕉芋、木薯淀粉、茯苓、連藕等淀粉生產(chǎn)制造； 8.特性平穩(wěn)，實(shí)際操作檢修簡(jiǎn)單。

全自動(dòng)淀粉機(jī)在食品行業(yè)中的應(yīng)用主要有以下方面

全自動(dòng)淀粉機(jī)的生產(chǎn)不僅是產(chǎn)出淀粉，同時(shí)也是生產(chǎn)谷朊粉的過(guò)程：

1．小麥淀粉粒形為圓形和橢圓形，粒度差別很大，粒徑在2-10μm的約占90%，在25-35μm的約占10%，其直鏈淀粉含量為22%-24%，支鏈淀粉含量為76%-78%，小麥淀粉糊具有低熱粘度，低糊化溫度的特性，糊化后粘度的熱穩(wěn)定性比較好，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間加熱和攪拌粘度的降低很少，冷卻后結(jié)成凝膠體的強(qiáng)度很高。因此，全自動(dòng)淀粉機(jī)被廣泛應(yīng)用于食品、冷飲、輕工、紡織、制藥、造紙、酒精等行業(yè)。

在食品行業(yè)中的應(yīng)用主要有如下方面：

①、方便食品有火腿腸、粉皮、粉絲、餅干、膨化食品、果凍等；

②、冷飲食品有冰淇淋、雪糕等；

③、用于生產(chǎn)味精、麥精粉、飴糖、麥芽糖，葡萄糖等；

④、可食包裝膜、糖衣、糖果。