鋁陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種：化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色進行陽極氧化鋁。

壓鑄鋁陽極氧化的工藝流程：機械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—-機械光亮

化學(xué)拋光商品：鋁合金壓鑄件堿性拋光液。陽極氧化商品：鋁合金壓鑄件陽極氧化液

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

不同點在于經(jīng)過鋁氧化加工處理之后的材料，在鋁的表面會形成一層保護膜，這層保護膜會大大提升材料的抗腐蝕性，而且還會鋁的熔沸點。而且還可以作為耐熱材料使用，如果是沒有經(jīng)過氧化處理的鋁材料就不具備這些特征。此外，經(jīng)過鋁氧化處理之后的材料的化學(xué)性質(zhì)也會更加穩(wěn)定。

對于裝飾性陽極氧化得，對鋁及鋁合金材質(zhì)得要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷得色彩。而對于含硅、鐵較高得合金，因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深得顏色。鋁及鋁合金零件進行裝飾性陽極氧化時，在選材上應(yīng)注意以下幾點：　　

對于要求鏡面狀態(tài)表面得零件，必須選擇鋁含量高于99．99％得高純度鋁或5A66鋁鎂合金。零件經(jīng)化學(xué)或電化學(xué)拋光后進行硫酸陽極氧化可得到無色、透明、光亮得膜層，可染著上各種鮮艷得色彩。