復卷軸通常分為氣脹軸和滑差軸兩種。這兩種軸的圓周上都有鍵槽，鍵槽內(nèi)裝有氣囊、摩擦片等零件。理想的狀態(tài)是這些零件保持同心，不會產(chǎn)生徑向跳動。如果這些零件保養(yǎng)中出現(xiàn)不同心問題，就會造成收紙軸旋轉(zhuǎn)時跳動(有時是軸向的局部跳動)。這種跳動會造成不干膠材料復卷后的質(zhì)量問題。分切機技術(shù)參數(shù)的設(shè)定是一項實踐性很強的工作，不同的分切產(chǎn)品、不同的設(shè)備種類、不同的設(shè)備狀態(tài)所輸入的技術(shù)參數(shù)完全不一樣，只有熟悉了不同不干膠材料的性能和設(shè)備的原理才能合理設(shè)定數(shù)據(jù)，保證分切質(zhì)量。

(1)材料跑偏

由于不干膠材料兩端張力不一致，印刷時會向一側(cè)移動。如果這種現(xiàn)象不嚴重，可以用設(shè)備上的糾偏裝置解決或改善;但如果情況嚴重，只能更換材料。

(2)不干膠材料松緊變化

不干膠材料松緊變化會造成印刷時輸紙方向上的套印不準。改善方法是使用輸紙張力小的標簽印刷機(如往復式輸紙的設(shè)備)。因為設(shè)備張力越大，導致不干膠材料變形加大。(3)不干膠材料“蛇形”

“蛇形”就是不干膠材料印刷時的擺動，造成套印不準，是不干膠標簽印刷中zui常見的問題。這種“蛇形”現(xiàn)象沒有規(guī)律可循，操作者也很難調(diào)整。大卷不干膠材料邊緣不齊是造成分切后小卷不干膠材料“蛇形”的原因之一。

上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，在時效架上diao取相應的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。在分切運行過程中，認真監(jiān)控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調(diào)節(jié)控制。穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。

涂布機工作原理及特點：

　　涂布機用于BOPP封箱膠粘帶的涂布生產(chǎn)。將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu)，張力閉環(huán)自動控制。

自動熱熔膠涂布機工作原理:

組合式涂布頭的結(jié)構(gòu)與軟、硬的應用簡況組合式涂布頭的結(jié)構(gòu):