蝕刻鋁牌工藝問題

1：腐蝕鋁牌的瓷白，我做過好幾次，都不是特別理想，主要問題是泡過以后當(dāng)時(shí)很好看，可是很容易臟。表面也很軟，還有就說是需要用重鈣，我沒用和用了感覺效果差不多。這是為什么呢？還有這個(gè)需要在那個(gè)工序后面做呢？

2：鋁牌填漆，我上了漆以后用煤油清理周邊的多余漆，整版顏色都不白了啊。這個(gè)步驟應(yīng)該是怎么樣才能讓鋁牌特別白呢。要是先上漆后泡堿那漆就掉了啊。

3：那個(gè)廠家的感光油墨好用。麻點(diǎn)少，價(jià)格便宜?我現(xiàn)在用的這個(gè)噴的挺厚的，但是曝光顯影以后還是很多漏板的地方。

4：鋁牌清漆的問題。我見別人做的鋁牌上面的清漆用稀釋劑等很多藥劑都細(xì)不掉，表面特別硬而且亮。用熱一點(diǎn)的水可以去除，感覺特粘，滑手。

什么是蝕刻標(biāo)牌？

蝕刻標(biāo)牌也叫腐蝕金屬標(biāo)牌。主要查采用掩膜、蝕刻后處理三步進(jìn)行加工制做而成的凸字金屬標(biāo)牌或凹字金屬標(biāo)牌。

標(biāo)識(shí)：可定義為在不同的時(shí)間和空間環(huán)境里，采取立、掛、吊、粘等安裝方式，有一定制作標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)地多樣的，通過文字圖形表達(dá)方位功能或信息功能的識(shí)別裝置。標(biāo)識(shí)蝕刻主要以標(biāo)示牌為主，表現(xiàn)形式也是各不相同，有的由于用于指示向?qū)?，有的用于交通指示，今天就和小編一起來看看?biāo)識(shí)蝕刻的世界吧。(二)制作的工藝流程不銹鋼板→脫脂除油→清洗→烘干→涂保護(hù)涂料→硫化→修補(bǔ)→移印→刻形→蝕刻→清洗→切邊→清理→填充→罩透明漆→干燥→成品。

蝕刻法，即通過光化學(xué)反應(yīng)和蝕刻來加工金屬零件的一種工藝。該工藝充分利用當(dāng)前先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)，將需要加工的圖形制成菲林，然后將菲林圖形通過光化學(xué)反應(yīng)到金屬材料表面，在金屬材料表面形成被保護(hù)起來的金屬零件圖形，再通過蝕刻的方法，把未保護(hù)的金屬材料蝕掉就產(chǎn)生出了金屬零件。每個(gè)蝕刻過程和每種實(shí)用的溶液都有一個(gè)很好的噴射壓力的問題﹐就目前而言﹐蝕刻艙內(nèi)噴射壓力在30磅/平方英寸（2Bar）以上的情況微乎其微。

蝕刻法與傳統(tǒng)的機(jī)械沖制方法相比，具有生產(chǎn)周期短（一般3天可以制造出產(chǎn)品），修改尺寸方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。而機(jī)械沖制方法必須具備的沖制設(shè)備和模具加工設(shè)備，開發(fā)周期要2至3個(gè)月。

由于蝕刻法的特殊性，零件的復(fù)雜程度與加工難易程度無關(guān)。相對(duì)而言，機(jī)械沖制方法對(duì)復(fù)雜的零件處理起來往往會(huì)增加制造難度，有的甚至無法加工。蝕刻法制造僅需設(shè)計(jì)制作菲林（感光膠等），新品開發(fā)費(fèi)用少；理論上﹐如果溶液形狀相互交叉,該部分的噴射力就會(huì)降低而不能有效地將蝕刻表面上的舊溶液沖掉使新溶液與其接觸。蝕刻法制造的金屬零件刺，不改變材料的磁特性，加工后的產(chǎn)品平整度不受絲毫改變。

公司奉行專業(yè)化 管理、規(guī)?；?jīng)營(yíng)的企業(yè)理念，以認(rèn)真、主動(dòng)、嚴(yán)格的做事風(fēng)格向用戶提 供高品質(zhì)、高性價(jià)比的金屬蝕刻片產(chǎn)品。 目前主要產(chǎn)品種類：精密蝕刻；蝕刻加工；金屬蝕刻；腐蝕金屬碼盤； 腐蝕加工 IC 導(dǎo)線架；不銹鋼蝕刻濾網(wǎng)；蝕刻加工喇叭網(wǎng)；腐蝕標(biāo)牌；蝕刻蒸鍍 罩；蝕刻透光片；蝕刻工藝品；腐蝕透光片；腐蝕防塵網(wǎng)；蝕刻掩膜板；腐蝕 手機(jī)遮光片；蝕刻五金；蝕刻電阻片；腐蝕金屬手機(jī)配件；不銹鋼腐蝕加工； 腐蝕不銹鋼；無連接點(diǎn)品牌 LOGO；無連接點(diǎn)精密墊片；手機(jī)用金屬元件；防盜 產(chǎn)品配件；打印機(jī)復(fù)印機(jī)配件；碼達(dá)配件；而鋁所選用的鋁版一般為拉絲鋁板，擁有精致的線條紋路，使印刷出來的鋁牌顯得十分的精巧、美觀。編碼器專用金屬碼盤；光電產(chǎn)品用 透光片；金屬工藝品；保健類產(chǎn)品金屬件；刮腳片；刨刀片等等精密零部件，

鏤空產(chǎn)品的細(xì)線條應(yīng)在基材厚度的 1.2 倍以上； 表面蝕刻產(chǎn)品的細(xì)線條間隔應(yīng)在 0.16mm 左右， 這在 0.16mm 當(dāng)中黑線與白地的比例視反光度不同可作成 1∶3、2∶2、2∶1。雙面蝕刻產(chǎn)品的正反菲林片四周應(yīng)有清晰準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)十字線， 且正反兩張片都要藥膜帖近基材。 （以銅板為例） 板材正面用 2400 轉(zhuǎn)/分布輪拋光， 1.2 板材處理 達(dá)到鏡面效果，然后去臘、除油、清洗、干燥待用。 1.3 網(wǎng)印光致成像感光膠 因?yàn)橹谱鲌D案極細(xì)。顯影后無法修補(bǔ)，因此選擇好的感光膠尤 為重要。我公司選用高氏（coates）光致成像耐蝕油墨，在黃光或 紅光下用 200 目絲網(wǎng)滿版印刷， 頭次印拋光面， 100℃烘 15 分鐘， 第二次印反面，再用 100℃烘 30 分鐘，待冷卻，表面不粘手，方可 進(jìn)行曝光。 1.4 曝光 吸氣哂版機(jī)曝光。曝光時(shí)間 20－100 秒不等，線條越細(xì)，曝光 時(shí)間越長(zhǎng)，反之則短。 1.5 顯影 用 3－5%碳酸鈉水溶液顯影， 水溫在 50℃左右， 水泡數(shù)秒鐘后， 用軟羊毛刷輕輕將水溶液刷除，然后清水漂洗二次，達(dá)到完全沒有殘 留膠為止。PCB外層電路的蝕刻工藝在印制電路加工中﹐氨性蝕刻是一個(gè)較為精細(xì)和覆雜的化學(xué)反應(yīng)過程,卻又是一項(xiàng)易于進(jìn)行的工作。將濕銅板直接進(jìn)行蝕刻，也可晾干后再行蝕刻。