電池管理系統(tǒng)（BMS）測試

電池管理系統(tǒng)的測試更多側(cè)重軟件測試，一般在軟件功能開發(fā)過程中進(jìn)行。與尚未量產(chǎn)的自動駕駛系統(tǒng)偏向于使用C語言實現(xiàn)軟件設(shè)計不同，現(xiàn)今成熟的電動汽車控制系統(tǒng)（如整車控制器、電機控制器、電池管理系統(tǒng)）軟件都是以模型為基礎(chǔ)的軟件開發(fā)（Model-based-Design）。MBD開發(fā)相比C的優(yōu)點是能夠以圖形化的方式表達(dá)復(fù)雜的邏輯、代碼可讀性、可移植性、開發(fā)調(diào)試便利程度都大大增強，同時利用成熟的代碼生成工具鏈，也避免了手工代碼容易產(chǎn)生的低級錯誤。在基于模型的軟件開發(fā)環(huán)節(jié)中規(guī)定了MIL/SIL/HIL等多項測試：

BMS常見故障分析

1、電池溫差過大

可能原因:散熱風(fēng)扇插頭松動，散熱風(fēng)扇故障。

故障排除:重新拔插風(fēng)扇插頭線；給風(fēng)扇單獨供電，檢查風(fēng)扇是否正常。

2、不能使用充電機充電

可能原因:充電機與 BMS 通信不正常

故障排除:更換一臺充電機或 BMS，以確認(rèn)是 BMS 故障還是充電機故障；檢查 BMS 充電端口的匹配電阻是否正常。

每個電芯模擬單元都可以單獨控制。模擬電芯的數(shù)量可以根據(jù)用戶的實際測試需求訂制。模塊化設(shè)計可以滿足不同客戶的定制需求和后續(xù)擴展。對于BMS 的測試設(shè)計有兩個首要的測試方向：準(zhǔn)確的仿的真必要傳感器到BMS 的輸入量以及電池組輸入到 BMS 的輸入量測試；BSM必須測量，采集并且處理這些數(shù)字以及模擬量的輸入輸出。

 上位機負(fù)責(zé)監(jiān)控管理整個測試系統(tǒng)的狀態(tài)及測試數(shù)據(jù)的管理，下位機負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的采集和流程控制。BMS電池管理系統(tǒng)測試平臺為BMS系統(tǒng)的安全可靠性評估提供準(zhǔn)確的科學(xué)依據(jù)，可應(yīng)用于BMS生產(chǎn)廠家、性能檢測、BMS管理系統(tǒng)的研發(fā)等領(lǐng)域。系統(tǒng)包含:自動測試、系統(tǒng)配置、數(shù)據(jù)管理、計量鑒定、系統(tǒng)維護(hù)五部分組成。 同時系統(tǒng)設(shè)計軟件用戶權(quán)限設(shè)計、Barcode條碼控制和測試數(shù)據(jù)保存，滿足可追溯性品質(zhì)要求。