帶式壓濾機的調試方法：

   1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。

   2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環(huán)境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。  

   3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。

   4. 壓濾機正常運轉后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。  

   5. 壓泥結束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，壓濾機，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。      

   6. 將濾帶沖洗干凈后，關閉反沖洗水泵，將轉速調至零，關閉轉速開關電源，將濾帶轉動電機關閉，之后，履帶壓濾機，將空壓機關閉，將濾帶松緊開關調至松開位置。  

   7. 濾帶轉動速度可根據(jù)泥量多少、藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉速在800-900轉左右運下運行。

我公司生產(chǎn)銷售具有連續(xù)生產(chǎn)、性能穩(wěn)定、故障率低、抗腐蝕性強、能耗藥耗低、處理量大、濾餅含水率低、易操作、易清潔、易維護等優(yōu)點節(jié)能型帶式壓濾機。廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。

主要特點：

（1）自動調偏及失效報警，雙重保護，增加網(wǎng)帶使用壽命。

（2）超長過濾網(wǎng)（33米）使設備具有污泥處理能力。

（3）由于采用臥式結構，整機高度低（2.5米），工人操作、維護、調試極方便。

（4）靜態(tài)混合器和動態(tài)混合器同時使用，藥劑和污泥混合均勻充分，節(jié)約用藥量，污泥絮凝效果好。

（5）優(yōu)良的防腐防水性能，主傳動軸承全密封。

 帶式壓濾機還需要絮凝劑嗎？在選煤行業(yè)，帶式壓濾機是比較常用的設備，而帶式壓濾機要想發(fā)揮作用，板框壓濾機，提高設備的利用效率，需要絮凝劑的配合使用，礦山壓濾機處理量，而且須有適當絮凝劑的存在時，才能正常生產(chǎn)。

   絮凝劑在選煤廠中主要的用途是提高澄清、濃縮設備固液體分離的效果，加速微細顆粒在煤泥水中的沉降速度，得到澄清的溢流水供選煤作業(yè)，滿足其用水要求，防止細泥在煤泥水體系中循環(huán)累積，造成循環(huán)。并且保證全部洗水循環(huán)使用，即使有少量水需要外排，也能保證外排水符合環(huán)境保護的要求，不致造成污染。提高沉淀煤泥的濃度，適應下一作業(yè)的需要，利于煤泥廠內回收。

   在帶式壓濾機的工作過程中，絮凝劑的種類、用量和添加地點有很重要的意義。所用的絮凝劑應能使煤泥形成良好的絮團，盡可能地脫去自由水分，絮團應有強度，在開始擠壓時不致從濾帶兩側流出。濾液中不應帶有微細顆粒，因此，帶式壓濾機有時要用兩種絮凝劑，相互配合，保證其良好的脫水效果。絮凝劑種類、用量、添加方法等直接影響脫水效果

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