注塑件彎曲的原因是由于塑膠外殼自身存在的缺陷的特征，塑膠外殼形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。

一．塑膠外殼彎曲可能出現(xiàn)問題的原因：  

1. 塑膠外殼彎曲是因為塑膠外殼內(nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力。  

2. 模具填充速度慢，導(dǎo)致塑膠外殼彎曲。  

3. 模腔內(nèi)塑料不足，而造成塑膠外殼彎曲。  

4. 塑料溫度太低或不一致，也有可能靠塑膠外殼彎曲。  

5. 塑膠外殼在頂出時太熱。  

6. 冷卻不足或動、定模的溫度不一致。  

7. 塑膠外殼結(jié)構(gòu)不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠）。

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模垢的形成, 幾乎所有塑膠外殼注塑成型時都會發(fā)生模垢。當(dāng)終產(chǎn)品的功能要求必須混入相關(guān)的添加物時(例如改質(zhì)劑、防火劑等)，塑膠外殼成型過程中，這些添加物非?？赡軞埩粼谀Ｑū砻妫瑢?dǎo)致形成模垢。

塑料外殼模具加工制作周期是經(jīng)過嚴密的科學(xué)計算的，不可能只是拍腦袋向客戶隨便報個數(shù)字的。這主要還是取決于產(chǎn)品的設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、尺寸、精度、數(shù)量需求、產(chǎn)品的性能等。一般的塑料外殼模具制造周期在20-25天年左右，建議產(chǎn)品開發(fā)商在新產(chǎn)品開發(fā)過程中每一個環(huán)節(jié)都要有個保守時間，就算哪個環(huán)節(jié)出問題了，也還有回旋的余地。塑料外殼模具制作完成以后，對塑料材料進行注塑加工的操作就相對來說，沒有那么復(fù)雜了，塑料外殼模具件的成型周期基本上是非常容易測算出來的。