工藝原理本工法在鍍鋅鋼板風管制作標準的基礎上，采用弧焊，對1.0mm厚的不銹鋼薄板矩形風管進行焊接制作，不僅在橫向連接處采用弧焊焊接，并在風管橫向連接時也采用弧焊焊接，即所有的風管接縫處均施以弧焊焊接。不銹鋼薄板矩形風管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加固相結合的方法，以保證其符合風管的剛度等級要求。（7）不銹鋼風管的法蘭應采用不銹鋼板制作，如果條件不許可，采用普通碳素鋼法蘭代用時，必須采取有效的防腐蝕措施，如在法蘭上涂防銹底漆和絕緣漆等。

管道預制件應按規(guī)定要求編號（管線號、焊口編號和焊工號）以便于質量控制和安裝時查找。 　　

預制完畢的管段，應將內(nèi)部清理干凈，并及時封閉管口，保證管內(nèi)清潔。特別指出，本工程所有管口在安裝前必須全部封閉，確保預制管道進入現(xiàn)場100%封堵。 　　

等厚管道對接焊口的組對應做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2毫米。 　　

不等厚管道組成件組對時,當內(nèi)壁錯邊量超過1.5mm或外壁錯邊量超過3mm 　　

相鄰焊口間距要求 　　環(huán)焊縫中心面間距：DN≥150mm不小于150mm，DN<150mm不小于管外徑； 　　縱焊縫近點間距應大于等于5倍管子壁厚； 　　支管開孔距主管環(huán)焊縫或縱焊縫的近點間距不小于3倍主管壁厚。 　

當耳柱、支架焊接在管子上時，支架或耳柱焊口不應穿越管子或管件焊口。

管道直徑設計計算步驟：

1、繪制通風或空調系統(tǒng)軸測圖，對各管段進行編號，標注長度和風量。管段長度一般按兩管件中心線長度計算，不扣除管件（如三通，彎頭）本身的長度。

2、確定合理的空氣速流風管內(nèi)的空氣流速對通風、空調系統(tǒng)的經(jīng)濟型有較大的影響。流速高，風管斷面小，材料耗用少，建造費用小；但是系統(tǒng)的阻力大，動力消耗增大，運用費用增加。對除塵系統(tǒng)會增加設備和管道的磨損，對空調系統(tǒng)會增加噪聲。流速低，阻力小，動力消耗少；但是風管斷面大，材料和建造費用大，風管占用的空間也增大。對除塵系統(tǒng)流速過低會使粉塵沉積堵塞管道。工藝原理本工法在鍍鋅鋼板風管制作標準的基礎上，采用弧焊，對1。