內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管焊接工藝

    內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管(304 Q235B)是一種新興的復合管材，具有耐腐蝕、耐高溫、高延伸性、高強度等特點，被廣泛應用于新建和擴建石化裝置的工藝管線中。這種管材使用問題是：基層和復合層的完全熔焊問題。為達到良好的焊接效果，正確的焊接方法是：

??1、焊前準備

??焊接前將接觸層的油漆、污垢及氧化層等清理干凈，以免焊接過程中雜質(zhì)受熱會分解成H2O和CO2。

??焊前還要對基層和復合層進行預熱。預熱采用電加熱方法，以對口中心線為基準，兩側(cè)不小于壁厚3倍，且不小于50mm，并防止過熱。

??2、焊接過程

??先焊復合層，后焊基層，流程：封焊層——打底焊——過渡層——填充層——蓋面層。

??1)管子對焊組對時，其內(nèi)壁應齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且應≤2mm。

??2)焊接時，應盡量采用多層焊，各焊層焊道的接頭應盡量錯開，焊道不宜太寬太厚。

??3)點固焊時管內(nèi)必須充，以保證點固焊焊縫質(zhì)量。打底焊時，仰焊位置采用內(nèi)填絲，立焊、平焊位置采用外填絲法進行焊接。

??4)應在坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧處應保證焊透與熔合，熄弧時應填滿弧坑，焊接即將結(jié)束時，應減小氣流量，防止氣壓過大使焊縫產(chǎn)生凹陷。

??5)焊絲不能與鎢級接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū)，防止破壞電弧的穩(wěn)定和產(chǎn)生夾鎢缺陷，焊絲端部不得退出保護區(qū)，防止焊絲氧化。

??6)道間溫度應控制在150℃以下，施工中采用焊縫兩側(cè)水冷的冷卻方法，即將濕毛巾裹在距焊縫80mm以外的兩側(cè)鋼管上，使焊縫盡快降到150℃以下。

??3、焊后

??焊后應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物，必要時應對焊縫進行局部修整。焊接后，應進行后熱處理消除殘余應力，焊后處理需按照設計要求進行，局部熱處理時，宜采用電加熱法。基層的焊后處理應按基層材質(zhì)要求選擇熱處理溫度，其他參數(shù)按不銹鋼內(nèi)襯管總厚度(7±1.5)mm進行計算。

內(nèi)襯不銹鋼管有很多優(yōu)點，其主要體現(xiàn)在如下幾方面：

1.對比與合金鋼管道或純不銹鋼管道，其具有成本價格優(yōu)勢；

2.其內(nèi)襯薄壁不銹鋼衛(wèi)生條件好，可以用于輸送食品衛(wèi)生級介質(zhì)；

3.適應環(huán)境性能優(yōu)良，內(nèi)襯不銹鋼復合管可以耐高溫，低溫脆性好，膨脹系數(shù)小，可以耐弱酸腐蝕，具有不銹鋼的各種優(yōu)點，使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化

4.連接方式靈活，可焊接，可法蘭連接，可溝槽連接，可螺紋連接，使用方便。

內(nèi)襯不銹鋼復合管的民用用途

  內(nèi)襯不銹鋼復合管的用途非常廣泛主要表現(xiàn)在要民和用工業(yè)兩方面。

1．民用方面

   主要是內(nèi)襯不銹鋼復合管開發(fā)應用可適用于賓館、公用事業(yè) 純凈飲用水輸送管道。據(jù)悉，全國生產(chǎn)鍍鋅管廠家有1300家，隨著禁止使用鍍鋅水管的趨勢，都將面臨被市場淘汰的處境，內(nèi)襯不銹鋼復臺管的開發(fā)成功，紿這些企業(yè)帶來了生機。目前，國內(nèi)巳有許多管材廠家從事內(nèi)襯不銹鋼復臺管的研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。

內(nèi)襯不銹鋼復合管施工程序

內(nèi)襯不銹鋼復合管施工程序應符合下列要求：

1、室內(nèi)埋地管應在底層土建地坪施工前安裝；

2、室內(nèi)埋地管道安裝至墻外不宜小于500mm, 管口應及時封堵；

3、內(nèi)襯不銹鋼復合管不得埋設于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。

4、管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑。

內(nèi)襯不銹鋼復合管管道穿越樓板、屋面、水箱（池），應預留孔洞或預埋套管，并應符合下列要求：

1、預留洞孔尺寸應為管道外徑加40mm;

2、管道在墻板內(nèi)暗敷需開管槽時，管槽寬度應為管道外徑加30mm,且管槽坡度應為管坡；

3、鋼筋混凝土水箱（池），在進水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應預埋防水套管，并應用防水膠泥嵌填密實。

 內(nèi)襯不銹鋼復合管管徑不大于50mm時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10度。