軸承用潤滑脂潤滑時,應(yīng)每3

軸承用潤滑脂潤滑時，應(yīng)每3-6個月補充一次，記錄風(fēng)的高溫油應(yīng)每年更換一次。(注：羅茨鼓風(fēng)機使用純二硫化鉬3號鋰基或鼓風(fēng)機高溫潤滑脂。)鼓風(fēng)機應(yīng)檢查油箱的溫度、振動和聲音，并確認進排氣壓力電流計指標是否正常。請確保氣室中的氣流暢通，冷卻措施完善，注意氣室的清潔，不要讓風(fēng)扇吸入過多的灰塵，堵塞吸入器過濾器的消聲器或堵塞鼓風(fēng)機。過濾器中的過濾器(海綿或無保護材料的過濾器)和進氣中的灰色污垢應(yīng)定期清洗。如果不能清洗或清潔，請及時更換空氣過濾器。

磁懸浮鼓風(fēng)機主要工藝特點

1、葉輪：葉輪用三元流設(shè)計，且五軸加工技術(shù)保證了葉輪制造精度。

2、磁懸浮軸承：無機械磨損，能量低，半性壽命。

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計一體化：風(fēng)機的進口過濾器、冷卻系統(tǒng)、全自動防喘震系統(tǒng)、停電和故障保護系統(tǒng)等都實現(xiàn)了統(tǒng)一集成設(shè)計，用戶不需要再單獨采購其它的部件。風(fēng)機葉輪直接安裝于電動機軸端，與控制系統(tǒng)一體化設(shè)計，集裝于箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單、簡潔。

因為鼓風(fēng)機運行，需要葉片高速轉(zhuǎn)動，如果鼓風(fēng)機機組內(nèi)部出現(xiàn)故障，就容易引發(fā)鼓風(fēng)機振動，基本是只要幾毫米的精度錯誤，都可能導(dǎo)致鼓風(fēng)機振動變大。羅茨鼓風(fēng)機振動大的原因有很多，大部分都是因為內(nèi)部組件損壞，下面就列出幾種常見的鼓風(fēng)機振動大的原因：①地腳螺栓松動②聯(lián)軸器找正不合格③風(fēng)機基礎(chǔ)剛度差④風(fēng)機管道配置不合理⑤同步齒輪嚙合間隙大⑥轉(zhuǎn)子不平衡⑦軸承損壞及軸系零件松動⑧風(fēng)機軸承存在間隙⑨軸承定位不好。