江蘇維里機(jī)電科技有限公司辦公室地址位于中國(guó)園林之城，人間天堂蘇州，于2017年05月08日在蘇州市姑蘇區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督蘇州國(guó)家歷史文化名城保護(hù)區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督注冊(cè)成立，注冊(cè)資本為1000萬(wàn)元，在公司發(fā)展壯大的2年里，我們始終為客戶(hù)提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù).

半球形滾子可用球面或塊規(guī)標(biāo)定。將盤(pán)形測(cè)針繞其中心轉(zhuǎn)動(dòng)并鎖定，可定位“半球形滾子”，使之與實(shí)際應(yīng)用位置適應(yīng)。 盤(pán)形測(cè)針的中心還可帶有M2螺紋，可用于固定測(cè)針中心座，這增強(qiáng)了測(cè)量深孔底部的靈活性（其中部分盤(pán)形測(cè)針難以測(cè)量）。 盤(pán)形測(cè)針有多種直徑和厚度規(guī)格，材質(zhì)通常為鋼、陶瓷或紅寶石。 通常不建議在機(jī)床上使用盤(pán)形測(cè)針。 命名規(guī)則： M2 DSC D18 SLVS T2.2 L2.6 BR-Y 說(shuō)明 M2螺紋盤(pán)形測(cè)針，盤(pán)徑18 mm。由盤(pán)厚2.2 mm、長(zhǎng)度2.6 mm的銀質(zhì)鋼制成。尤其是觸針式粗糙度測(cè)量?jī)x比較適用于質(zhì)地比較堅(jiān)硬的金屬表面的檢測(cè)。BR代表測(cè)球/滾子，后面跟有“有” (Y) 或“無(wú)” (N)。

在線(xiàn)測(cè)量助力手機(jī)后蓋生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

如何通過(guò)在線(xiàn)測(cè)量盡早發(fā)現(xiàn)模具加工中的質(zhì)量錯(cuò)誤

在線(xiàn)測(cè)量就是一種在加工過(guò)程中對(duì)模具工件進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，可以盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量錯(cuò)誤以便采取相應(yīng)應(yīng)對(duì)措施的檢測(cè)手段。對(duì)于國(guó)內(nèi)的模具加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，質(zhì)量仍然是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。為了減少質(zhì)量錯(cuò)誤，關(guān)鍵的就是在加工過(guò)程中能盡可能早地發(fā)現(xiàn)和識(shí)別錯(cuò)誤，并采取相應(yīng)的措施。越晚發(fā)現(xiàn)，糾正錯(cuò)誤所花的時(shí)間和成本也會(huì)大幅增加。機(jī)床測(cè)頭的維護(hù)及保養(yǎng)機(jī)床測(cè)頭作為一種創(chuàng)新型的測(cè)量工具，合理的維護(hù)及保養(yǎng)是保證其正常發(fā)揮功能的基礎(chǔ)。

測(cè)針系列

為滿(mǎn)足在機(jī)測(cè)量測(cè)頭各個(gè)運(yùn)動(dòng)階段的不同需求，在機(jī)測(cè)量過(guò)程中對(duì)應(yīng)了3種距離，包含3種速度，即定位速度、測(cè)量速度和回退速度。測(cè)量速度應(yīng)取值較小，以減小測(cè)量值的誤差，同時(shí)避免折斷測(cè)桿。在機(jī)測(cè)量過(guò)程中為提高測(cè)量效率，可以將定位速度和回退速度取值較大，從而保證以較快速度移動(dòng)測(cè)頭，減少在機(jī)測(cè)量時(shí)間。而同時(shí)，模具加工又是一個(gè)對(duì)于精度有著極高要求的過(guò)程，因此也對(duì)檢測(cè)手段提出了更高的要求。

江蘇維里機(jī)電科技有限公司辦公室地址位于中國(guó)園林之城，人間天堂蘇州，于2017年05月08日在蘇州市姑蘇區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督蘇州國(guó)家歷史文化名城保護(hù)區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督注冊(cè)成立.

通用測(cè)量?jī)x器的檢修方法

對(duì)比法

如果具有萬(wàn)用表、示波器等常用必要設(shè)備，并且有兩臺(tái)型號(hào)完全相同的儀器儀表，那么就可以進(jìn)行一些比較檢測(cè)。比如波形比較、電壓比較、電流比較、輸出結(jié)果比較等等。將正常儀器與被檢測(cè)儀器在同條件下運(yùn)行，然后測(cè)出這些比較數(shù)據(jù)，假如某些地方出現(xiàn)不同，很有可能問(wèn)題就出現(xiàn)在這里。如何使工件的加工品質(zhì)達(dá)到客戶(hù)規(guī)定的精度要求，減少客觀(guān)因素對(duì)機(jī)床加工精度的影響，成為機(jī)床工件加工必須解決的重要問(wèn)題。