實(shí)際上，１００％水合肼、８０％水合肼或其他質(zhì)量分?jǐn)?shù)的水合肼是不同規(guī)格的同一產(chǎn)品，其物化特性和用途無(wú)實(shí)質(zhì)差別，具有可替代性。１００％水合肼是由６４％的肼和３６％的水組成，８０％水合肼是由５１．２％的肼和４８．８％的水組成，包括結(jié)合水和游離水。目前，我國(guó)主要生產(chǎn)８０％水合肼而不大量生產(chǎn)１００％水合肼，除了考慮市場(chǎng)需求外，還出于對(duì)１００％水合肼具有不安全性的考慮。因?yàn)?/span>，水合肼受熱易分解，在某些物質(zhì)催化下，還能在較低溫度下快速分解。水合肼的含氧酸鹽，肼與堿金屬形成的肼金屬化合物，受熱和與空氣接觸，可引起爆ran。由于水合肼具有雙官能基團(tuán)和親核基團(tuán)，因此可以生產(chǎn)多種衍生物產(chǎn)品，如：1。這些不安全性，都與水合肼的質(zhì)量分?jǐn)?shù)有關(guān)，質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高，不安全性越大。

目前原料尿素價(jià)格居高不下，水合肼市場(chǎng)仍偏高位運(yùn)行，市場(chǎng)交投氣氛一般。其中80%水合肼市場(chǎng)成交價(jià)格在21500——22000元/噸左右.      我國(guó)生產(chǎn)廠家全都采用尿素法生產(chǎn)。此法的優(yōu)點(diǎn)是用尿素代替氨，避免了大量的氨循環(huán)，設(shè)備比較簡(jiǎn)單，節(jié)省投資。這對(duì)小規(guī)模(規(guī)模是500噸／年)生產(chǎn)比較有利。對(duì)于較大規(guī)模(5000噸／年以上)生產(chǎn)，由于原料費(fèi)用和產(chǎn)品成本較高，因此在經(jīng)濟(jì)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)能力，不如拉希法。 過(guò)氧化qing法與酮連氮法相比，其經(jīng)濟(jì)性取決于過(guò)氧化qing、氯和shao堿的價(jià)格。1H2[2]國(guó)標(biāo)編號(hào)：82020關(guān)于肼肼于1875年被合成，至今已有100多年歷史。如果能得到廉價(jià)的過(guò)氧化qing，此法可以廣泛采用。目前國(guó)外無(wú)尿素法生產(chǎn)水合肼，次lv酸鈉酮連氮法(拜耳工藝)生產(chǎn)能力約占50．5％，過(guò)氧化qing酮連氮法(阿托工藝)約占36．8％，氨氧化法占12．7％。

國(guó)外肼(水合肼)生產(chǎn)：世界上肼的主要生產(chǎn)國(guó)家是美國(guó)、法國(guó)、日本、德國(guó)、韓國(guó)和我國(guó)。20世紀(jì)80年代后期，世界肼生產(chǎn)達(dá)到頂峰，總生產(chǎn)能力達(dá)19萬(wàn)噸左右，現(xiàn)在生產(chǎn)能力降為12．5萬(wàn)噸／年(折100％水合肼，不計(jì)中國(guó))，總生產(chǎn)量估計(jì)在11萬(wàn)噸左右。主要為奧林公司、拜爾公司、阿托化學(xué)公司及日本的一些小型生產(chǎn)商。  進(jìn)入20世紀(jì)90年代以后，世界消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)肼的需求不斷減少。目前世界水合肼市場(chǎng)估計(jì)約8萬(wàn)～9萬(wàn)噸(不計(jì)中國(guó))，消費(fèi)領(lǐng)域大致為農(nóng)yao 32％、發(fā)泡劑33％、水處理劑20％、其它15％。分析要點(diǎn) ?稱樣瓶中一定要加入5~10ml的水,稱樣量約為0。今后國(guó)外水合肼新的消費(fèi)發(fā)展方向主要是ADC發(fā)泡劑和汽車氣囊發(fā)生劑die氮化鈉將增加。