激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是：

（1）切割質(zhì)量好。切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm），切縫一般不需要再加工即可焊接。

（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，變形。

激光切割雕刻機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)

激光切割雕刻機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)對保證加工質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命是至關(guān)重要的。

（一）光路系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1、反射鏡用久之后會被加工所產(chǎn)生的污染，降低反射率，影響激光的輸出，必須保持清潔，定期檢查。可采用無水乙醇或?qū)Ｓ苗R片清潔液，用脫脂棉小心擦凈即可。注意盡量避用利物劃傷反射鏡表面。

2、聚焦鏡內(nèi)的聚焦鏡片下表面也可能會被工件揮發(fā)物污染。當(dāng)其被污染后，同樣也會大大影響激光的輸出。加工時一定要注意排煙和吹氣保護(hù)，盡量避免聚焦鏡被污染，若污染嚴(yán)重可采取如下方法小心清潔：

（1）卸下吹氣管和壓圈及保護(hù)套筒，小心取下聚焦鏡

（2）用吹氣球吹去聚焦鏡表面的浮塵；

（3）用鑷子小心夾住脫脂棉球蘸取無水乙醇或?qū)Ｓ苗R片清潔劑輕輕擦拭，要從內(nèi)到外朝一個方向輕輕擦拭（如下圖），每擦一次，需更換脫脂棉球，直到污物去掉后為止。

注意：不允許來回擦，更不可被利物劃傷，由于透鏡表面鍍有增透膜，膜層損傷將會極大影響激光能量輸出。

（二）運(yùn)動機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)

1、設(shè)備機(jī)殼、激光電源、計算機(jī)電源必須良好接地，應(yīng)定期檢查接地螺絲有無銹蝕或松脫，激光切割，及時清潔并緊固。

2、運(yùn)動部分如小車滑輪及滑道、直線導(dǎo)軌如果被污染或銹蝕，金屬激光切割，將直接影響加工效果，激光切割加工廠，應(yīng)定期清潔，并在導(dǎo)軌處涂上潤滑油，以防生銹。

3、蜂巢狀平臺用久后（特別是切割）會粘上加工廢料甚至?xí)氯涑部?，遇激光照射可能會冒煙甚至燃燒，?yīng)定期清除。

4、注意排煙口和排風(fēng)管道不可堵塞，隨時檢查并去除遮擋物以保持暢通。

5、冷卻水要注意保持清潔并定期更換。加工時應(yīng)隨時檢查水位是否足夠，水溫是否過高。

激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

第六，不損傷工件：激光切割的頭不會與材料表面相接觸，激光切割加工，保證不劃傷工件。

第七，不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工，不管什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割。

第八，不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其他異型材。

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