紅外干燥能提供高能量流密度和均勻的加熱，但不會導致干燥質(zhì)量差和能量浪費。真空冷凍干燥技術通常用于制藥、生物制品和高附加值食品的加工。由于其獨特的能力，保留營養(yǎng)，熱敏性成分的材料和減少損失的產(chǎn)品風味，菊花烘干設備也可以保留盡可能多的原始風味，成分，香氣和顏色的產(chǎn)品。由于菊花烘干設備初期投資和成本高，而且需要較長的干燥時間、較慢的傳熱速度和相對較高的運行成本，許多生產(chǎn)企業(yè)無法停止生產(chǎn)。比較三種干燥方法對相同干燥原料的干燥曲線，可以看出在相同的干燥時間和其他干燥條件下，太陽能干燥的最終含水量高于熱泵干燥和太陽能熱泵干燥。鑒于上述干燥方法的優(yōu)缺點，許多學者和企業(yè)都致力于聯(lián)合干燥設備的研究和設計。因此，設計干燥設備和方法，提高干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約能源，是當前研究的趨勢。

菊花烘干設備

太陽能干燥是目前解決環(huán)境問題、緩解能源危機的主要方法。它也是一種長期干燥方法在中國農(nóng)村地區(qū)使用。這種菊花烘干設備干燥方法存在許多問題。首先，這種干燥作物容易受到灰塵和其他污染物的污染，因此很難通過國家綠色食品認證；第二，產(chǎn)品干燥時間過長，不能滿足生產(chǎn)和加工的需要；第三，產(chǎn)品干燥過程基本上是以個人經(jīng)驗，導致干燥產(chǎn)品成分的流失。由于它的營養(yǎng)價值和產(chǎn)品質(zhì)量，必須使用專門的干燥設備，而太陽能干燥設備由于其獨特的特性滿足當前發(fā)展的要求。一般來說，菊花烘干設備干燥技術的研究歷史并不長。該壓縮機具有體積小、重量輕、能耗低、熱效率高、運行平穩(wěn)、結(jié)構緊湊、排氣范圍寬、噪聲低、不受壓力影響等優(yōu)點，但也存在排氣t造成的損失和間隙體積大的缺點。太陽能干燥設備存在生產(chǎn)效率低、干燥材料單一、熱損失系數(shù)大、穩(wěn)定性差等缺點。因此本設計主要是通過數(shù)據(jù)分析來驗證設計是否能夠達到干燥的目的。

原則上，太陽能的干燥過程是使材料中的水分蒸發(fā)并擴散到空氣中的過程。這是一個傳質(zhì)和傳熱過程。太陽能干燥是通過直接吸收太陽光或通過集熱器間接吸收太陽光來加熱空氣對流。當材料獲得熱能后，它從表面?zhèn)鬟f到內(nèi)部，而水分則從內(nèi)部擴散到表面，然后擴散到空氣。太陽能裝置中使用的干燥介質(zhì)是空氣。鑒于上述菊花烘干設備熱泵技能在干燥使用中存在的問題以及云南玫瑰工業(yè)開展需求，進行玫瑰花空氣能熱泵干燥體系的研制具有重要的現(xiàn)實意義。對于含有水蒸氣的空氣，我們稱之為濕空氣。空氣在太陽能集熱器中加熱，濕物質(zhì)與干燥器接觸。熱通過熱空氣傳遞給溫暖的材料。

蒸汽被帶走并汽化，所以材料可以被干燥。因此整個過程是傳質(zhì)和傳熱過程。物料中的水分連續(xù)地轉(zhuǎn)移到空氣中的過程稱為物料干燥。在干燥過程中，菊花烘干設備干燥室內(nèi)的空氣濕度會逐漸增加，因此需要不斷地從外部吸入新鮮熱空氣，并及時排出干燥室內(nèi)的濕空氣，從而不斷降低菊花烘干設備干燥室內(nèi)的空氣濕度，從而實現(xiàn)干燥室內(nèi)的空氣濕度。E干燥過程。菊花烘干設備中干燥介質(zhì)的潛熱和感熱被蒸發(fā)器中的制冷劑吸收，因此制冷劑在低壓下蒸發(fā)成氣態(tài)。太陽能干燥的特點是太陽能干燥，稱為太陽能干燥。太陽能干燥和直接日曬干燥有本質(zhì)區(qū)別。由于有專門的干燥室，從而避免了昆蟲、灰塵等的污染，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且由于提高了干燥溫度，縮短了干燥時間。

菊花的開花期一般在30天左右，11月上旬集中開放。我們使用批量收獲。收獲時間是開臟的三分之二。當所有的花開放時，它們不僅加工后容易分散，而且香味和顏色也很差。收獲時，我們從正確的地方切花，然后鋪在竹板上進行遮蔭干燥，或直接切花頭進行加工。菊花干燥15天，失水率82%。當菊花烘干設備干燥室內(nèi)空氣流速為0.8m/s時，空氣溫度分別為50℃、60℃、70℃和80℃。表面用絕緣板絕緣，蓋板用普通玻璃制成，集熱器用鐵屑和涂敷鋼絲網(wǎng)作為吸熱體，干燥室和集熱器串聯(lián)在集熱器的后部和上部、南部和頂部。干燥時間分別為13小時、9小時、7小時和5.5小時。風量需要在2200m3/h和5200m3/h之間，這樣可以大大縮短干燥時間。我們把新鮮的菊花放在菊花烘干設備的多孔板上。一般來說，菊花烘干設備一層或兩層菊花放在木板上。烘焙溫度設定在60℃。當菊花完全干燥或90%干燥時，取出成品進行干燥。

上述處理方法質(zhì)量好，。通常我們需要5公斤的花來購買1公斤的干貨，而每畝菊花的干貨是100-150公斤。菊花烘干設備的原理和方案要求盡可能多的陽光，因此采用了集熱溫室式干燥裝置。頂部透明的溫室是干燥室。菊花烘干設備干燥過程主要由集熱器對空氣介質(zhì)進行加熱，而集熱器和地面是30度。菊花烘干設備采用V型雙風道集熱器。干燥室直接連接。熱泵設備安裝在干燥室后側(cè)的底部，并增加回風管等設備?，F(xiàn)在熱泵技能在干燥工業(yè)中的使用正方興未艾，但依然存在一些不足之處,例如：對烘干物料特性及其干燥工藝的研究不行深化。干燥室內(nèi)的通風口由閥門控制，可分別進行太陽能獨立干燥、菊花烘干設備和太陽能熱泵聯(lián)合干燥。太陽能是一種天然熱源。它是環(huán)境友好和廉價的干燥食品。其缺點是夜間和雨天不能干燥，干燥食品的容量相對較小。由于熱泵供暖受環(huán)境條件的限制，將熱泵和太陽能結(jié)合起來供暖，可以實現(xiàn)不間斷供暖。它完全解決了太陽能在夜間和雨天不發(fā)熱的問題，從而提高了干燥物料的質(zhì)量和數(shù)量，縮短了干燥周期，保證了食品安全和衛(wèi)生。

菊花烘干機普遍存在形狀簡單僵硬、顏色單調(diào)、操作不方便等缺點。本節(jié)選取市場上常見的幾種菊花烘干機進行總體形狀分析，研究產(chǎn)品設計的優(yōu)缺點。熱風干燥機種類繁多，其中典型的是箱式熱風干燥機，主要用于藥材的干燥。菊花烘干機，整體長度遠大于寬度和高度，菊花烘干設備的主體是長方體，主體的左側(cè)輸送帶一側(cè)出體，顯示出不穩(wěn)定感，比例不一致，顯示出厚重的平板感，下面兩個金屬托架由烘干機烘干。

菊花烘干設備主體，空心長方體支架，不僅破壞形狀規(guī)則，而且顯示出簡單、鋪設。感導數(shù)差，安全穩(wěn)定。由于菊花烘干設備主體封閉、體積大，僅由下方的金屬托架支撐，因此不僅要求所選金屬材料的承載能力高，而且要求嚴格的焊接工藝，容易造成制造缺陷，影響美觀，甚至造成嚴重事故。由于箱體坍塌，嚴重危及生產(chǎn)安全。菊花烘干機的商標牌太高了，普通人看不見。通過菊花烘干設備試驗，得出以下結(jié)論：（1）在相同的室內(nèi)濕度和風速條件下，原料厚度和干燥介質(zhì)溫度是影響干燥速率的主要因素。但是，如果你站在銘牌下面抬頭看，就會引起閱讀休閑和符號失真等問題。這不僅不利于企業(yè)產(chǎn)品的市場推廣和宣傳，而且會導致對銘牌的誤讀，導致參數(shù)錯誤，甚至發(fā)生生產(chǎn)事故。主控制器和顯示操作面板隨機放置在地面上，不僅給用戶操作帶來極大不便，而且可能造成誤觸，危及生產(chǎn)安全。