格。1、鍍鋅螺旋風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m;大于 400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋鍍鋅螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至5m 和3.75m;對(duì)于薄鋼板法蘭的鍍鋅螺旋風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。

2、鍍鋅螺旋風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2 個(gè)固定點(diǎn)。

3、鍍鋅螺旋風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅螺旋風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。

4、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

5、當(dāng)水平懸吊的主、干鍍鋅螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個(gè)。

螺旋風(fēng)管制作、安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密，無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。

為防止螺旋風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。

螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試 螺旋風(fēng)管安裝完畢，需進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試，依據(jù)規(guī)范 規(guī)定，螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測(cè)采用漏光法定性和漏風(fēng)量測(cè)試定量檢測(cè)相結(jié)合的方式，漏光法適合于中、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn);漏風(fēng)量測(cè)試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測(cè)。

焊前準(zhǔn)備（1）根據(jù)板厚形式，坡口加工采用機(jī)加工、等離子弧切割或碳弧氣刨。這是按其用途定下的名稱，但它又可用于其它地方，甚至用來(lái)排水，排液體或作容器，這就不能叫它風(fēng)管。采用碳弧氣刨、坡口和手工電弧焊時(shí)，為避免飛濺金屬的損傷，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂石灰粉。（2）應(yīng)采用V型坡口，焊接電流應(yīng)小，以防止不銹鋼的晶間腐蝕。（3）為了滿足相同性能的接頭，焊接材料的選擇應(yīng)遵循“等成分”的原則。同時(shí)應(yīng)注意風(fēng)管焊接接頭中的鐵素體含量不宜過(guò)多，以提高接頭的抗熱裂和抗晶間腐蝕的能力。（4）采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”和“不焊透點(diǎn)焊”的原則。2、焊接技術(shù)要求（1）手工電弧焊采用直流反接，弧焊采用直流電連接。